[实用新型]空气净化用光触媒光催化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及光催化领域，特别涉及一种空气净化用光触媒光催化器。

背景技术

光触媒是一种纳米级的金属氧化物材料（纳米二氧化钛比较常用），它涂布于基材表面，在紫外光线的作用下，具有强烈的光催化分解空气中各种有毒有害有机污染物的能力，同时还具备极强的杀菌、除臭、防霉、净化空气等功能。

光触媒通常是呈现粉末状固体或者是液溶胶，因此，需要提供便于光触媒附着的载体。目前，市场上基本上采用泡沫铝、泡沫镍、活性炭毡、活性炭海绵、纸蜂窝、铝蜂窝、金属丝网等作为光触媒载体。由于这些光触媒载体本身的表面积不够大、光触媒附着量不够多、紫外光源体与光触媒载体之间没有形成一个利于光催化反应的腔体、有机污染物气体在光触媒载体上的滞留时间不够长等诸多原因，造成不能极致发挥光催化的全部效能。

发明内容

本实用新型目的是提供一种空气净化用光触媒光催化器，该空气净化用光触媒光催化器除了前基板、后基板本身具有巨大、粗糙的表面积外， 基板上的锥形透孔可以使其表面积增大数倍，且两基板相向的各自表面均呈现波浪形，可以进一步使其表面积增大，因此在前基板、后基板上涂覆光触媒的面积就会相应增大数倍，这样大大增加了紫外光对光触媒的辐照面积以及光触媒与有毒有害有机物气体的接触面积，从而大大提高了光催化分解这些有机污染物的速度和能力，能够使光催化效能提高数倍。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种空气净化用光触媒光催化器，包括壳体、紫外光源体、前基板、后基板；所述紫外光源体、前基板、后基板位于壳体内并形成一腔体；壳体两侧分别设置有进风口和出风口，其特征在于：所述前基板、后基板相向的各自表面均具有若干个平行设置的波峰面和波谷面，此波峰面和波谷面交替排列；所述前基板、后基板上均开设有若干个贯穿各自基板的锥形孔，所述锥形孔的大孔位于前基板、后基板相向的各自表面，所述锥形孔的小孔位于前基板、后基板相背的各自表面；所述前基板、后基板的波浪形表面以及各自的锥形孔内壁均涂覆有光触媒涂层。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1、上述方案中，所述进风口与前基板之间设有风机。

2、上述方案中，所述波峰面顶部和波谷面的底部之间的高度为2~6mm。

3、上述方案中，所述前基板、后基板厚度均为5~20mm，前基板、后基板上每平方米均开有60000~70000个贯穿基板的锥形孔。

4、上述方案中，所述锥形孔的大孔直径或边长在2~4mm之间，小孔直径或边长在1~2mm之间。

5、上述方案中，所述锥形孔为圆形、三角形、方形、长方形或椭圆形。

6、上述方案中，所述前基板、后基板各自的波浪形表面以及锥形孔内壁均涂覆有光触媒涂层，所述光触媒涂层的厚度在20~40微米之间。

7. 上述方案中，所述紫外光源体位于前基板、后基板正中间，与前基板、后基板的距离均为5～15mm；所述紫外光源体辐射的紫外线波长在254～365nm范围内。

8. 上述方案中，所述紫外光源体、前基板、后基板形成一腔体，所述腔体的四周采用金属反光板密封，使得空气流只能从左侧的前基板上锥形孔的小孔进入腔体，经过光催化后再从右侧的后基板上锥形孔的大孔向外流出。

9、上述方案中，所述前基板、后基板为泡沫金属基板、陶瓷基板或者硅酸铝纤维毡基板。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

本空气净化用光触媒光催化器除了前基板、后基板本身具有巨大、粗糙的表面积外， 基板上的锥形透孔可以使其表面积增大数倍，且两基板相向的各自表面均呈现波浪形，可以进一步使其表面积增大。因此在前基板、后基板上涂覆光触媒的面积就会相应增大数倍，这样大大增加了紫外光对光触媒的辐照面积以及光触媒与有毒有害有机物气体的接触面积，从而大大提高了光催化分解这些有机污染物的速度和能力，能够使光催化效能提高数倍。再次，由于本空气净化用光触媒光催化器中采用了独特的光催化反应腔体的设计，有效增加了有机污染物气体在光触媒载体上的光催化反应时间，从而可以高效地清除空气中的各种有机污染物和微生物。

附图说明

附图1为本实用新型空气净化用光触媒光催化器结构剖面示意图；

附图2为本实用新型空气净化用光触媒光催化器中基板立体结构示意图；

附图3为本实用新型空气净化用光触媒光催化器中基板平面结构示意图；

附图4为本实用新型空气净化用光触媒光催化器中基板剖面结构示意图；