[实用新型]一种高效率电炉

说明书

技术领域

本实用新型是涉及电炉结构的改进。

背景技术

现有的电炉，都是将发热丝的外接引线从底座的侧面引出，这样就使底座的外壳必须有一个用于接线的缺口，那么在加热的时候，炉内的高温就会由接口的缝隙传递到底座外的壳体内，使壳体内的温度随之不断上升，从而影响到安装在壳体内的电路控制系统。为了避免温度的升高，往往需要加装电风扇用了降温。从而增加了成本。同时也增加了事故发生的隐患。外接引线的分割片和接线接触固定片，加大了发热盘的外径尺寸，这样就使得放置发热盘的外壳体要保持足够大的安装空间，造成了材料的浪费，增加了成本，也使得外观的不美观。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单、可避免电炉内温度外泄的一种高效率电炉。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括底座，底座上表面设置有升温结构，其结构要点底座中心处设置有透孔，透孔内设置有分割片；分割片采用陶瓷板，分割片上设置有贯穿分割片上下的接线接触固定片；所述的接线接触固定片上端同升温结构相连。

本实用新型的有益效果：

1、结构简单、紧凑：

本实用新型在底座中心设置具有接线接触固定片的分割片，其构件少，结构简单；使用时，通过接线接触固定片将升温结构和炉体的电路控制系统相连，由于接线接触固定片设置于底座的中心，其同电路系统连接时，外接引线也设置在底座底部的中心处，因此，不增加底座的外径，结构紧凑。

2、避免发热盘内高温的外泄：

本实用新型的接线接触固定片设置于底座中心的底部，使用时，接线接触固定片即设置于炉体的壳体的中间，另外本实用新型分割片采用陶瓷板，陶瓷板隔热性能好且耐高温，壳避免由于接线接触固定片设在底座侧方所造成的壳体内温度外泄，对电路控制系统造成不利的影响，

3、降低壳体的材料成本：

使用本实用新型时，由于在底座底部中间接线，使底座的安装空间直径缩小，相应的炉体的壳体尺寸也大大缩小，节约了炉体的壳体所需要的材料，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是现有的底座结构示意图。

附图中1为底座、2为升温结构、3为接线接触固定片、4为分割片、5为透孔。

具体实施方式

本实用新型包括底座1，底座1上表面盘旋设置有升温结构2，底座1中心处设置有透孔5，透孔5内设置有分割片4；分割片4采用陶瓷板，分割片4上设置有贯穿分割片4上下的接线接触固定片3；所述的接线接触固定片3上端同升温结构2相连。

所述的升温结构2为发热管或发热丝；发热管和发热丝均可由市场购置。

将本实用新型的底座1设置于炉体的壳体内，并通过外接引线同壳体的电路控制系统相连，即可使用了。