[实用新型]浸胶打样机的垂直动作计量辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其是一种垂直动作计量辊，主要用于控制浸胶打样机的纸张上胶量。 

背景技术

印刷纸生产过程中，诸多因素会产生产品色差等缺陷，而要直观反映出缺陷就必须将印刷纸浸胶后压贴在板上。因此，在进入正式生产前须对印刷纸的小样(即成品样纸)进行浸胶、压板，以便于观察、判定是否合格，以上工序业内称为打样。受工艺、设备的限制，目前业内的浸胶打样设备适应的成品样纸的幅面小，且浸胶时胶水不均匀，严重影响对成品样纸的正确判定。由于没有合适的浸胶打样设备，要获取大幅面纸品的正确数据就必须到浸胶生产线进行，且印刷纸用量大，生产线运行费用高，效率低。 

针对以上情况，申请人提出一种适应大幅成品样纸的浸胶打样机来完成整个浸胶工作。如图3所示，该浸胶打样机利用印刷纸绷紧机构A2展平并绷紧成品样纸，印刷纸绷紧机构A2受牵引机构A1的牵引，带动成品样纸行进；在行进过程中由胶槽A3完成一次上胶，通过计量辊A4控制成品样纸的上胶量，抹平辊A6提高纸面胶水的平整性，之后成品样纸送入烘箱A7一次烘干，一次烘干完成后印刷纸绷紧机构A2带动成品样纸回到起点位置；操作人员检查纸品符合要求后，印刷纸绷紧机构A2再次行进，由上胶辊A5对纸面进行二次上胶，二次上胶完成后再次送入烘箱A7进行二次烘干，烘干工作完成后成品样纸的浸胶工作完成。 

计量辊由一根动辊和一根定辊组合使用，传统的计量辊组合方式为动辊和定辊并排水平放置(即动辊与定辊的轴线处于同一水平面内)，使用时要求纸张具有较大的长度，且必须连续输送，不能间断，打样时计量辊如果采用传统的组合方 式，会导致纸张消耗大，造成过多的浪费，生产成本较高，需要设计一种新的计量辊，以适应浸胶打样机的使用需求。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种浸胶打样机的垂直动作计量辊，该垂直动作计量辊应能减少纸张的消耗，降低生产成本，而且操作方便，结构简单。 

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是： 

浸胶打样机的垂直动作计量辊，包括由动力机构驱动的定计量辊和一动计量辊，定计量辊通过固定轴承座水平安装在机架上，其特征在于：所述动计量辊水平安装在定计量辊的上方，动计量辊的转轴两端分别通过活动轴承座悬挂在两个气缸的顶杆下端，每个活动轴承座与机架之间设有导轨机构。 

所述导轨机构包括竖直固定在机架上的直线轨道以及固定在活动轴承座上的直线轴承，所述直线轴承与直线轨道相配合。 

所述动力机构包括电机及其减速机、相互啮合的主动齿轮和从动齿轮、万向节传动轴；所述主动齿轮安装在减速机的输出轴上，所述从动齿轮的转轴通过带座轴承安装在机架上，减速机的输出轴与从动齿轮的转轴平行布置，减速机的输出轴通过万向节传动轴与动计量辊的转轴连接，从动齿轮的转轴通过另一万向节传动轴与定计量辊的转轴连接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装方式的改变，将动计量辊安装在定计量辊的上方，动计量辊、定计量辊安装在垂直平面内，动计量辊可以根据成品样纸的尺寸在垂直平面内提升或下降(通过万向节驱动保证动计量辊在提升或下降时仍然可以转动)，因此打样时不需要纸张连续输送，即使成品样纸的长度较短也可以实现正常打样，即可通过该套计量辊装置，实现少量纸张 打样的目的，降低了生产成本，提高了生产效率，结构简单，操作方便。 

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。 

图2是本实用新型的右视状态示意图。 

图3是浸胶打样机的主视结构示意图。 

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。 

如图1、图2所示，本实用新型所述的浸胶打样机的垂直动作计量辊，包括由动力机构驱动的定计量辊9和一动计量辊13，定计量辊和动计量辊之间为成品样纸的通道，定计量辊通过两个固定轴承座8水平安装在机架上，所述动计量辊水平安装在定计量辊的上方并与定计量辊平行，动计量辊的转轴两端分别通过活动轴承座15悬挂在两个气缸12的顶杆下端，每个活动轴承与机架之间设有导轨机构。