[实用新型]稳压多喷嘴型集装式机械密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心泵，具体是涉及一种应用于离心泵的机械密封组件。

背景技术

目前，炼油行业焦化装置中的高压切焦泵和煤化工行业中的洗涤塔给水泵采用的轴封均为单端面平衡型机械密封方式，其采用清洁的液体(软化水)外冲洗方案。其中，机械密封组件均在机械密封压盖上设置一冲洗孔，远离动环、静环的端面，虽然密封生产厂家设置了引压套进行了引压，但冲洗孔部位的压力高，而远离冲洗孔部位侧压力相对低，由于被输送的介质中含有大量的焦粉和煤粉，容易产生沉积，导致冲洗效果不理想，易使机械密封组件的动环、静环在高速、长时间运行后，磨损严重、密封泄漏，这无疑增加了该泵的维护成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，而提供一种能防止含有大量焦粉和煤粉的被输送介质产生沉积的应用于离心泵的稳压多喷嘴型集装式机械密封组件。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：稳压多喷嘴型集装式机械密封组件，包括机械密封轴套、动环、静环、弹簧、弹簧座、机械密封压盖，该机械密封压盖与机械密封轴套、弹簧座之间形成泵体密封腔，在所述弹簧座上设有若干个喷嘴，使所述喷嘴、弹簧座与机械密封压盖之间形成稳压腔。

采用本实用新型后，机械密封外冲液体在稳压腔内稳压后，通过弹簧座上设有均布的喷嘴均匀冲洗在动环、静环端面上，使动环、静环周围形成高于泵体密封腔压力清洁液体区域，将被输送介质中的焦粉和煤粉与动、静环有效隔开，从而达到提高机械密封的使用寿命目的。本实用新型还采用集装式，以保留原维护和装配方便的功能。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本实用新型做进一步描述。

图1为本实用新型的装配结构示意图。

具体实施方式

参照图1可知，本实用新型离心泵的稳压多喷嘴型集装式机械密封组件，包括机械密封轴套1、动环3、静环4、弹簧6、弹簧座7、机械密封压盖11(及推环件5、水封环8、限位板9、锁定螺钉10)，该机械密封压盖11与机械密封轴套1、弹簧座7(及该离心泵的转轴16)之间形成泵体密封腔15，在所述弹簧座7上(并靠近静环4处)设有若干个喷嘴14(所述喷嘴14可为平均分布的六个，每个喷嘴之间的夹角为60度)，使所述喷嘴14、弹簧座7与机械密封压盖11之间形成稳压腔13(如同是泵体密封腔15的内径)。

其中，所述机械密封轴套1的内孔、机械密封压盖11、动环3、静环4和弹簧座7的密封处均装有密封圈2(“O”形，若干件)，以保持轴封的有效性。

该机械密封组件所用的冲洗液通过其上的冲洗孔12进入稳压腔13稳压后，再通过六个喷嘴14四周均匀的冲洗而到达动环3和静环4上，使动环3和静环4周围形成高于泵体密封腔压力的清洁液体区域，有效地阻隔被输送介质中的焦粉和煤粉进入动环3和静环4的端面，从而延长了机械密封组件的使用寿命。

本实用新型可采用传统的集装式装配方式，机械密封组件的转动件由机械密封轴套1、动环3和锁定螺钉10等组成；机械密封组件的静止件由静环4、推环件5、弹簧6、弹簧座7、水封环8、机械密封压盖11等组成。所述的集装式机械密封组件的转动件和静止件通过机械密封压盖上设置的限位板9定位形成集装式机械密封组件，其装配时安装简单、快捷。