[实用新型]一种包装机的翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品包装设备技术领域，尤其是一种包装机的翻转机构。

背景技术

中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场；尽管国内包装机械市场前景广阔，但诸如设备稳定性和可靠性差、无法根据待包装产品(工件)的自身特点和包装需求进行适时调整、寿命短等问题也使得现有的包装机械产品饱受诟病。尤其是对于使用在诸如电视机、显示器等产品的包装领域的包装机。

周知，诸如电视机、显示器等产品在各个包装工序(如输送、翻转、覆膜等)的输送过程中需要进行不同形态的调整，而由于此类产品(工件)存在昂贵、容易损坏等特点，故对此类包装机具有较高的要求。

因此，有必要对现有的此类包装机或者其各组成机构进行结构改进和优化，以满足电视机、显示器等产品的包装要求。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工件输送及翻转平稳、有利于提高工件包装效率的包装机的翻转机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种包装机的翻转机构，它包括机架，它还包括下压夹固装置、架设在机架上的翻转轴、纵向截面的外围轮廓线呈直角三角形的翻转架、平行于翻转轴设置的工件输送装置、沿输送装置的输送方向布置的靠背滚轮装置；

所述翻转架的底部通过两条并行设置的翻转臂与翻转轴进行枢转连接，所述工件输送装置横置在两条翻转臂上并位于翻转轴与翻转架之间，所述翻转架的斜面设置于朝向翻转轴的一侧，所述翻转架的斜面上、沿斜面的倾斜方向设置有两条并行分布的隔离悬臂，所述靠背滚轮装置横置在两条隔离悬臂上，所述下压夹固装置设置于翻转架的顶部。

优选地，所述下压夹固装置包括支撑盘架、第一驱动气缸、第一凸轮轴杆和两个下压加固板，所述支撑盘架设置于翻转架的顶部，所述第一驱动气缸固定于支撑盘架的中部，所述第一驱动气缸的动力输出端与第一凸轮轴杆连接，所述第一凸轮轴杆的两端与支撑盘架进行枢转连接，两个所述下压加固板分别套接在凸轮轴杆的两端外侧；

所述第一驱动气缸通过第一凸轮轴杆带动两个下压加固板相对于翻转架的斜面作翻转运动。

优选地，所述翻转架包括底盘框架、横向对称连接在底盘框架上的两个斜面架、固定连接于两个斜面架之间的第一支撑横梁和位于第一支撑横梁的上方的第二支撑横梁，所述第一支撑横梁的两端设置导柱，所述第二支撑横梁的两端均通过导滑块套接在导柱上，所述第一支撑横梁和第二支撑横梁之间设置有用于控制第二支撑横梁相对于第一支撑横梁作上下运动的丝杆传动件；

所述支撑盘架固定于第二支撑横梁上，所述翻转臂与底盘框架连接，所述隔离悬臂设置于对应的斜面架上。

优选地，所述工件输送装置包括动力传送带和辅助传送带，所述辅助传送带位于翻转轴与动力传送带之间；

所述动力传送带包括驱动电机、链条箱和若干个动力传动轮，所述链条箱横置的固定在两个翻转臂上，若干个所述动力传动轮横向且均匀设置在链条箱的纵向侧壁上，所述驱动电机通过链条箱带动动力传动轮转动，所述动力传动轮的转动轴线所在的平面与翻转臂所在的平面相平行；

所述辅助传送带包括支撑板、第二凸轮轴杆、第二驱动气缸和若干个辅助传动轮，所述第二驱动气缸的固定端连接于翻转架的底部、动力输出端与第二凸轮轴杆连接，所述第二凸轮轴杆的两端与翻转臂进行枢转连接，所述第二凸轮轴杆的两端外侧分别通过旋转臂与支撑板的对应端连接，若干个所述辅助传动轮横向且均匀的设置于支撑板的上表面；

所述辅助传动轮与动力传动轮错位布置，所述第二驱动气缸通过第二凸轮轴杆带动支撑板相对于翻转臂作翻转运动。

优选地，所述靠背滚轮装置包括第一导向板和若干个靠背滚轮，若干个所述靠背滚轮横向且均匀的布置在第一导向板上；

所述隔离悬臂上开设有若干个定位挂孔，所述第一导向板的两端分别通过定位挂孔挂接在对应的隔离悬臂上。

由于采用了上述方案，本实用新型利用工件输送装置向工件提供输送动力，并通过靠背滚轮装置、下压夹固装置和工件输送装置使诸如显示器、电视机等工件能够以倾斜侧立的方式固定在翻转架上，如此可使翻转架在外力的驱动下进行翻转，使工件被平放在下一个包装工序的输送带上；其结构简单、工件输送及翻转平稳，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图(一)；

图2是图1中A区域的局部放大示意图；