[实用新型]一种油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，涉及一种油水分离器。 

背景技术

油水分离器是含油石化废水处理常用的设备，它须具有油、泥水分离的功能。现有的油水分离器分离效率低，有相当一部分油进入后续工序，造成后续处理单元负荷高，耗能多。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高效率的油水分离器。 

一种油水分离器，包括壳体（5）和收油装置（1），所述收油装置固定在所述壳体（5）上部，所述壳体（5）设有进水管（2），所述壳体（5）内部设有若干旋分子（3），所述进水管（2）依次与所述若干旋分子（3）连通，所述旋分子（3）下方与导流管（4）的上端连通，所述导流管（4）的下端开口于壳体（5）内部；所述旋分子（3）上方通过导管连通收油装置（1）。

优选的，所述旋分子（3）均匀分布在壳体（5）内的一定直径的圆周上，进水管（2）进入壳体（5）后，通过分枝管，连通每个旋分子（3）。

为了对油水进行进一步分离，所述导流管（4）的中心线与旋分子（3）的垂直轴线形成一定夹角α，40°≤α≤50°。

优选的，所述夹角α= 45°。

所述导流管（4）的中心线在水平方向上的投影线（6）与所述均布的旋分子（3）所在的圆周相切，即导流管（4）的中心线与旋分子（3）的垂直轴线相交形成交点（7），所述均布的旋分子（3）所在的圆周在交点（7）处的水平投影圆的圆心（8），连接交点（7）和圆心（8）形成直线（9），所述直线（9）与所述导流管（4）的中心线与所述旋分子（3）的垂直轴线形成的面垂直。

旋分子（3）内经过第一次分离后的的含油污水在压力流作用下经由导流管（4）以一定角度α方向流入壳体（5）内，顺利形成二次涡流，进一步提高了涡流分离效果。

与现有技术相比，本实用新型提供的油水分离器结构简单，油水分离效果好。

附图说明 

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例2结构示意图；

图3是导流管与旋分子角度结构示意图。

具体实施方式 

下面结合附图对本实用新型做出详细描述。

实施例1：

如图1所示，一种油水分离器，包括壳体5和收油装置1，所述收油装置1固定在所述壳体5上部，所述壳体5设有进水管2，所述壳体5内部设有若干旋分子3，所述进水管2依次与所述若干旋分子3连通，所述旋分子3下方与所述导流管4的上端连通，所述导流管4的下端开口于壳体5内部；所述旋分子3上方通过导管连通收油装置1。

其通过过程是：含油污水由进水管2分支进入每个旋分子3，在旋分子3内形成旋流，由于油水密度不同，在涡流的离心力下使油水分离，油通过导管由顶部收油装置1收集并排出设备外，其余的油水从旋分子导流管4进入壳体5后排出。

所述旋分子3均匀分布在壳体5内的一定直径的圆周上，进水管2进入壳体5后，通过分枝管，依次连通每个旋分子3。

实施例2：

实施例2与实施例1相同，不同的是，为了对油水进行进一步分离，如图2所示，所述导流管4的中心线与旋分子3的垂直轴线形成一定夹角α，40°≤α≤50°,最优的角度是45°。

其工作过程是：旋分子3内经过第一次分离后的的含油污水在含油污水在压力流作用下进入导流管4 ，水流进入导流管4后在其出口流速的作用下，水流在壳体5内形成二次旋流，在旋流离心力的作用，密度小的油快速上升，密度大的水、泥快速下降，从而使油、水泥进行二次分离，提高了分离效率。

为了进一步提高二次涡流的效果，如图3所示，所述导流管4的中心线在水平方向上的投影线6与所述均布的旋分子3所在的圆周相切，即导流管4的中心线与旋分子3的垂直轴线相交形成交点7，所述均布的旋分子3所在的圆周在交点7处的水平投影圆的圆心8，连接交点7和圆心8形成直线9，所述直线9与所述导流管4的中心线与所述旋分子3的垂直轴线形成的面垂直。