[实用新型]一种中和流化床

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种中和流化床。

背景技术

传统的中和滤池工艺滤料层处于固定状态，反应初期中和效果较好。随着反应的进行，滤料表面逐渐形成惰性覆盖层，致使反应减缓甚至无法继续反应。另外，由于滤料易板结，池内水流容易出现短流，造成出水水质不稳定。

传统的升流式中和膨胀塔工艺填料层处于膨胀状态，从一定程度上可以缓解填料的板结，延长反应时间，提高填料利用率，但是因为其流速是由原水进水流量决定的，所以原水流量的波动对中和膨胀塔的处理效果影响很大。另外，由于升流式中和膨胀塔上部没有沉淀区，部分填料颗粒经出水管排入后续处理构筑物，不仅增加了后续构筑物处理负荷，而且容易损坏水泵等机械设备。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种高效中和流化床。

中和流化床，包括床体(6)，所述床体(6)底部设有进水管(13)；所述床体(6)底部进水管(13)上方设置布水系统(7)；布水系统(7)与床体(6)底部之间形成布水区(5)；布水系统(7)上方设置承托层(4)；承托层(4)上方是填料层(3)；床体(6)在填料层(3)的底部位置设有出料孔(8)；床体(6)在填料层(3)的上方位置设有进料孔(9)；床体(6)内进料孔(9)上方设置固液分离器(15)；床体(6)在固液分离器(15)上方设置扩口集水区(2)；所述扩口集水区(2)上部设置集水槽(1)，床体(6)在所述集水槽(1)位置设置出水管(14)。

优选的，所述布水系统(7)采用小阻力布水系统，包括滤板(16)和长柄滤头(17)，所述滤板(16)上均布设置若干通孔，所述长柄滤头(17)通过螺栓固定在滤板(16)上的所述通孔中。

优选的，所述固液分离器(15)包括上下两侧挡流板，所述下层挡流板(18)通过横支架(21)固定在床体(6)上，所述下层挡流板(18)的横截面为倒V字型；所述上层挡流板(19)通过支架(22)固定在横支架(21)上，所述上层挡流板(19)的横截面为倒V字型；所述上层挡流板(19)设置在所述两个相邻的下层挡流板(18)之间，所述相邻的上层挡流板(19)和下层挡流板(18)之间设置过水缝隙(20)。

优选的，所述下层挡流板(18)的横截面积较大，所述上层挡流板(19)的横截面积较小。

为了提高废水在流化床内的上升流速，提高装置的抗冲击负荷能力，床体(6)在扩口集水区(2)的集水槽(1)下方位置设置回流水管(11)，所述回流水管(11)与原水管(10)连通后通过循环泵(12)与所述进水管(13)连通。

与现有技术相比，本实用新型流化床上部固液分离区采用固液分离器(15)和扩口集水区(2)沉淀双重作用分别将废水中不同粒径的固体颗粒进行拦截，并使其降落至填料层，降低出水中悬浮物的含量。进水管(13)的进水由酸性原水及回流水组成，既提高了废水在流化床内的上升流速，使填料层处于流化状态，又提高了装置的抗冲击负荷能力，保证出水水质稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是布水系统结构示意图；

图3是固液分离器结构示意图。

其中，1—集水槽，2—扩口集水区，3—填料层，4—承托层，5—布水区，6—床体，7—布水系统，8—出料口，9—进料口，10—原水管，11—回流水管，12—循环泵，13—进水管，14—出水管，15—固液分离器，16—滤板，17—长柄滤头，18—下层挡流板，19—上层挡流板，20—过水缝隙，21—横支架，22—支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出详细说明。