[实用新型]一种优化型防腐蚀法兰

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种优化型防腐蚀法兰，尤其是应用于输送酸性或碱性液体管道连接处的防腐蚀法兰。

背景技术

科技的发展导致工业品的大规模普及，工业品的制备过程中，对环境污染与和资源、能源的高效使用也越来越受到重视。目前化工产品如硫酸等通过矿物燃烧提炼二氧化硫，随后通过水解等反应制备出高浓度的酸液，是各个主要制硫酸的工厂的主导工艺。但制备过程中对酸性液体的输送，采用常规的法兰设计方案，其对管道的腐蚀严重，这给实际的工业生产带来了诸多的不便。传统的法兰设计结构，由于接缝出毛细作用导致的酸液聚集，随着时间的推移，法兰在极短时间内就会被腐蚀，使得整个输液管道的使用周期大大缩短。如果通过改变法兰的材质如采用结构陶瓷，来达到防腐的目的，由于陶瓷制备加工工艺的复杂性，会极大的提高法兰的生产成本，实际应用前景不佳。

本实用新型专利涉及一种优化型防腐蚀法兰，尤其是应用于输送酸性或碱性液体管道连接处的防腐蚀法兰，具备以下优点：(1)克服了传统的法兰结构在连接处产生的毛细作用，避免了酸液的聚集；(2)克服了单纯依靠改变法兰结构材料抗腐蚀效用的高成本费用缺点；(3)减少了输液管道的整体维护费用，利于企业的降低成本。

发明内容

为了克服以上难题，本实用新型采用的技术方案为：更改传统法兰设计结构，在法兰连接处粘结圆柱形防腐蚀材料，起到隔离腐蚀液的作用。本实用新型专利涉及一种优化型防腐蚀法兰，其特征是：法兰含有凹槽，凹槽为圆形，其直径比法兰内径大2cm，深度沿法兰内圆轴向方向，深度为1cm；防腐蚀结构为侧视为“工”字型的圆台，其外直径与法兰中的凹槽直径相同，厚度为1cm；圆台中心有圆孔，其直径数值为法兰内径与圆台厚度之差；装配时，将“工”字型的圆台插入法兰的内径之中，厚度为1cm的圆台上下边缘嵌入法兰中的凹槽结构，并在凹槽缝隙处涂刷防腐油漆；防腐结构所采用的材料为不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、玻璃钢、耐腐陶瓷、石棉网中的一种；防腐结构的厚度为1cm；并在法兰连接处涂刷防腐油漆。

其具体设计工艺如下：

法兰含有凹槽，凹槽为圆形，其直径为32cm，深度沿法兰内圆轴向方向，深度为1cm；法兰内径30cm，防腐蚀结构为其侧视图为“工”字型的圆台，其中外直径与法兰中的凹槽直径相同为32cm，圆台厚度为1cm；圆台中心有圆孔，圆孔直径数值为法兰内径与圆台厚度之差，直径为29cm；装配时，将“工”字型的圆台插入法兰的内径之中，厚度为1cm的圆台上下边缘嵌入法兰中的凹槽结构，并在凹槽缝隙处涂刷防腐油漆；防腐结构所采用的材料为不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、玻璃钢、耐腐陶瓷、石棉网中的一种；防腐结构的厚度为1cm；并在法兰连接处涂刷防腐油漆。

本实用新型专利的有益效果为：克服了传统的法兰结构在连接处产生的毛细作用，避免了酸液的聚集；克服了单纯依靠改变法兰结构材料抗腐蚀效用的高成本费用缺点；减少了输液管道的整体维护费用，利于企业的降低成本。

附图说明

图1为优化型法兰结构主视图，其中A为防腐蚀结构。

图2为优化型法兰结构左视图，其中B为防腐蚀材料。

图3为优化型法兰结构俯视图。

具体实施方式

实施例：

采用本实用新型采用的技术方案为：更改传统法兰设计结构，在法兰连接处粘结圆柱形防腐蚀材料，起到隔离腐蚀液的作用。本实用新型专利涉及一种优化型防腐蚀法兰，其特征是：法兰含有凹槽，凹槽为圆形，其直径比法兰内径大2cm，深度沿法兰内圆轴向方向，深度为1cm；防腐蚀结构为侧视为“工”字型的圆台，其外直径与法兰中的凹槽直径相同，厚度为1cm；圆台中心有圆孔，其直径数值为法兰内径与圆台厚度之差；装配时，将“工”字型的圆台插入法兰的内径之中，厚度为1cm的圆台上下边缘嵌入法兰中的凹槽结构，并在凹槽缝隙处涂刷防腐油漆；防腐结构所采用的材料为不饱和聚酯树脂、胶衣树脂、玻璃钢、耐腐陶瓷、石棉网中的一种；防腐结构的厚度为1cm；并在法兰连接处涂刷防腐油漆。

其具体设计工艺如下：