[实用新型]一种换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电厂热油冷却领域，具体涉及一种换热器。

背景技术

目前风力发电厂热油冷却采用的全铝制换热器在制备过程中采用热熔焊接技术，此种焊接方式在之后换热器的使用过程中容易渗漏，造成换热器使用寿命短、换热管需经常更换。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点，提出一种换热器，使用寿命长、更换成本低，油冷却时间更短。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：此换热器用于风力发电厂的热油冷却；包括换热器外框、进油口、出油口、不锈钢铝翅片管，两侧外框上设置有安装孔，所述不锈钢铝翅片管由不锈钢换热管与铝翅片构成。

进一步，上外框两边设有进油口，下外框两边设有出油口。

进一步， 两进油口其中一个可以被调压口代替，两出油口其中一个也可以被调压口代替

进一步，不锈钢铝翅片管贯穿上下外框，上外框、下外框整体封闭，与不锈钢铝翅片管相连处设有与不锈钢换热管内径大小相等的圆孔。

进一步，不锈钢换热管管壁厚2mm。

本实用新型的有益效果：使用过程中热油不易渗漏，冷却时间更短，使用寿命长，成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中圆弧部分的放大示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、进油口   2、出油口   3、不锈钢铝翅片管   31、不锈钢换热管   32、铝翅片   4、两侧外框   41、安装孔   5、上外框   6、下外框   7、调压口。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2所示，一种用于风力发电厂的热油冷却用换热器，包括换热器外框、进油口1、出油口2、不锈钢铝翅片管3，两侧外框4上设置有安装孔41，所述不锈钢铝翅片管3由不锈钢换热管31与铝翅片32构成；上外框5两边设有进油口1，下外框6两边设有出油口2；不锈钢铝翅片管3贯穿上下外框，上外框5、下外框6整体封闭，与不锈钢铝翅片管3相连处设有与不锈钢换热管31内径大小相等的圆孔；不锈钢换热管3管壁厚2mm。

实施例2：

如图3所示，一种用于风力发电厂的热油冷却用换热器，包括换热器外框、进油口1、出油口2、不锈钢铝翅片管3，两侧外框4上设置有安装孔41，所述不锈钢铝翅片管3由不锈钢换热管31与铝翅片32构成；上外框5一边设有进油口1，另一边设有调压口7，下外框6一边设有出油口2，另一边设有调压口7，调压口7用来调整进入到换热器中的热油油压；不锈钢铝翅片管3贯穿上下外框，上外框5、下外框6整体封闭，与不锈钢铝翅片管3相连处设有与不锈钢换热管31内径大小相等的圆孔；不锈钢换热管3管壁厚2mm。

本实用新型的工作原理为：机器中的油摩擦发热后被油泵打进换热器中，热油从上外框5的进油口1进入，通过上外框5的圆孔进入不锈钢铝翅片管3中，由于采用不锈钢换热管31及铝翅片32，热油的冷却时间比全铝制换热器短，经过不锈钢换热管31的冷却后热油变冷进入到下外框6中，从下外框6的出油口2流出，至此热油的冷却过程结束。在冷却热油的过程中，若油压不正常可通过上下的调压口调整。

本实用新型采用不锈钢换热管，并且不锈钢换热管壁更厚，避免了以往全铝换热器的热熔焊接方式，使用过程中换热管不易坏，热油不易渗漏，使用寿命长，无需经常更换换热管，成本低。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。