[实用新型]磨煤机辊芯轴承拆装装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于一种磨煤机检修工位器具，具体是一种磨煤机辊芯轴承拆装装置。

背景技术：

磨煤机是火电厂的常用设备，其作用是将原煤磨碎成小颗粒，使煤能够充分燃烧，磨辊是磨煤机的重要部分，由于其长时间与煤颗粒接触，粉尘和油泥以及各种杂质混合对磨辊造成严重磨损，所以每隔一段时间就必须将磨辊拆分、检修和保养，以保证安全有效的生产。

然而，因为磨辊中的轴承分量重和磨辊中的两个轴承结构特殊等原因，导致拆分过程十分困难，同样回装过程也一样，一台磨煤机又有多个磨辊，检修过程耗费大量人力和时间，严重影响生产效率。

发明内容：

因此，有必要发明一种结构简单、方便实用的磨煤机辊芯轴承拆装装置。

磨煤机辊芯轴承拆装装置，包括支撑板、双头螺纹支撑杆、千斤顶、垫块、组合压板和工作台，组合压板放置在辊芯轴承的可拆压端面上，垫块放置在组合压板上，千斤顶放置在垫块上，上述组合压板、垫块和千斤顶同轴心放置，双头螺纹支撑杆上端和支撑板端面上制有的通孔配装，双头螺纹支撑杆下端和辊芯壳体端面上原有的螺纹孔配装，辊芯壳体水平放置在工作台上。

所述组合压板是将一块圆形板等分为三块夹角为120°的扇形板，三块扇形板间由连接板固定连接，连接板中心处还设置有吊装环。

所述工作台台面制有通孔，通孔直径大于辊芯轴承直径而小于辊架直径。

本实用新型结构简单，巧妙的组合压板设计使其能够放入狭小的空间内，以完成对轴承的拆分，完美解决了以往辊芯轴承拆装难的问题，节省人力和时间，提高生产效率。

附图说明：

图1为磨煤机辊芯轴承拆装装置结构剖视图。

图2为磨煤机辊芯轴承拆装装置中组合压板的结构图。

图3为磨煤机辊芯轴承拆装装置中组合压板的结构俯视图。

图中支撑板1、双头螺纹支撑杆2、千斤顶3、垫块4、组合压板5、工作台6、辊芯壳体7、辊芯轴承8、扇形板51、连接板52和吊装环53。

具体实施方式：

请参看如图1所示的磨煤机辊芯轴承拆装装置，包括支撑板1、双头螺纹支撑杆2、千斤顶3、垫块4、组合压板5和工作台6，组合压板5放置在辊芯轴承8的可拆压端面上，垫块4放置在组合压板5上，千斤顶3放置在垫块4上，上述组合压板5、垫块4和千斤顶3同轴心放置，双头螺纹支撑杆2上端和支撑板1端面上制有的通孔配装，双头螺纹支撑杆2下端和辊芯壳体7端面上原有的螺纹孔配装，辊芯壳体7水平放置在工作台上。

所述工作台6台面制有通孔，通孔直径大于辊芯轴承8直径而小于辊架7直径。

请参看如图2和图3所示的组合压板，所述组合压板5是将一块圆形板等分为三块夹角为120°的51扇形板，三块扇形板51间由连接板52固定连接，连接板52中心处还设置有吊装环53。

组合压板一分为三，首先解决了放入狭小空间的难题，其次三块是保证稳定的最佳结构，最后圆形的组合压板圆周全部接触辊芯轴承端面，受力平均，拆压过程中不必调整。

实施例：

首先将辊芯整体水平放置在工作台上，然后将组合压板拆分成三块扇形板和一块连接板，将三块扇形板依次放置在辊芯轴承可拆压端面上，再和连接板组装好，垫块放置在组合压板上，千斤顶放置在垫块上，双头螺纹支撑杆下端和辊芯壳体端面上原有的螺纹孔配装，双头螺纹支撑杆上端和支撑板端面上制有的通孔配装，千斤顶在反作用力下将辊芯轴承压出工作台的通孔。

检修完毕，可将辊芯轴承放在组合压板上，吊装回辊芯壳体内。