[实用新型]安全性布电线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全性布电线。

背景技术

据资料统计，国内大火灾案例中，电气火灾约占80％，其中每年发生的电气火灾中因电线电缆引发的火灾占50％以上，居各类火灾之首。而布电线是建筑物中使用最多的电线产品，现有的布电线的绝缘层采用低烟无卤阻燃聚烯烃时虽可满足低烟阻燃要求，但该材料容易吸潮，绝缘性能不稳定。而绝缘层如果采用聚乙烯与低烟无卤阻燃聚烯烃复合绝缘时，虽能防止绝缘层吸潮，却无法达到阻燃要求，且当线路发生短路时，由于回路地电阻大，电流量小，不足以触发线路保护装置动作，致使电火花持续存在，继而引发火灾。因此，现有的布电线存在上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中布电线无法同时满足阻燃和防止吸潮的要求的缺陷，提供一种安全性布电线，该安全性布电线能够防止吸潮，阻燃性能良好，一旦发生短路，能及时启动保护装置，防止火灾发生。

本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：

一种安全性布电线，包括导体和包覆所述导体外侧的绝缘层，其特点在于，所述绝缘层的材料为聚烯烃，所述绝缘层外侧喷涂一金属层。

目前在电线绝缘层外覆置金属层的方法，大致为以下三种：通过挤压或高频焊接金属带材；水溶液电化镀层；高温火焰下静电喷涂金属粉末。但以上三种都不可取，或置复层太厚，影响线材弯曲柔韧性，或既影响环保(水 溶液电镀)且有损绝缘性能(水分子透入后残留)，至于金属粉末高温喷涂，不但绝缘基材(聚烯烃)承受不起过高的喷射温度，而且粉末颗粒太粗，其堆积层间空穴不能阻止水分子渗透。

目前市场上流行的聚烯烃布电线，为追求其阻燃能力，在其绝缘料中混入相当可观的无卤阻燃材料，如氢氧化镁、氢氧化铝，这些物理基团相混入在塑料线性分子中，撑大了聚合物分子间的空隙，从而破坏了材料的防水性，出现浸泡水前后绝缘体积电阻率颠覆性的下降(从10^12-14降至10^1-2Ω·CM)，使之失去了绝缘能力。

鉴于此，在本方案中，绝缘层的材料为聚烯烃时能够满足低烟无卤阻燃的要求，所述金属层需具有良好的导电性能和水密性能，所述金属层一方面能够防止绝缘层吸潮，保证了绝缘层的绝缘性能，当金属镀层有效接地时，电线的绝缘层损坏并对地发生短路时，短路电流则会通过金属镀层形成回路，从而触发线路保护器动作，及时切断电源，避免火灾的发生，提高了电线的防火安全性能和短路保护性能。本实用新型在喷涂金属层时是在超高真空和常温条件下，实施金属蒸气熏涂，使其分子密集地包覆在绝缘基材上，才有可能得到致密且均匀的可防水、可导电、可弯曲的金属镀层，由于是分子量级的堆层，形成的金属膜的致密性是很高的。而且因为其镀层之薄(呈微米级)，所以柔韧和弯曲性也是较好的。

较佳地，所述金属层的材料为银、铜或铝，采用该些材料时能够进一步获得既防水、导电、柔韧性良好的效果，其镀层的厚度可随加工速率进行调整，但一般在数微米到数十微米之间。

本实用新型的积极进步效果在于：通过在绝缘层外侧涂覆一金属层，使得本实用新型的安全性布电线具有阻燃、防止绝缘层吸潮且安全性较高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的安全性布电线的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

本实施例提供一种安全性布电线，如图1所示，包括导体1和包覆所述导体外侧的绝缘层2，绝缘层2的材料为聚烯烃，绝缘层2外侧喷涂一金属层3，金属层3的材料为铜，金属层3的厚度为10um。

在喷涂金属层时一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜。

该安全性布电线能够防止吸潮，阻燃性能良好，一旦发生短路，能及时启动保护装置，防止火灾发生。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。