[实用新型]高温工况使用自力式压力调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体的说是关于一种高温工况使用自力式压力调节阀，适用于石油、化工等行业的腐蚀性介质工况。

背景技术

自力式压力调节阀一般由阀体、阀芯、阀座、阀盖、膜片调节装置组成，利用介质压力通过膜片调节装置实现对出口介质压力的调节的自力式调节阀，包括阀体、阀芯、弹簧罩以及下阀盖，阀体的上下两侧均设有一个弹性膜片，阀体通过该弹性膜片围成一个稳压腔，上下两个弹性膜片的中部分别设有上夹板和下夹板，上、下夹板通过连杆相连，下夹板的上侧设有阀芯，阀芯与阀体的进口通道的出口孔相适配。其压力波动较小，稳压性能好。其缺点是弹性膜片一般采用橡胶材料，由于橡胶膜片为非金属材质，因此不耐高温，无法在类似蒸汽等高温工况下使用。

而且目前的自力式压力调节阀多是直接固定在阀体上，通过螺栓固定，以至于执行器出现故障的时候，必须要将整个调节阀拆掉，才能钩对执行器进行维修或更换，其更换维修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种高温工况使用自力式压力调节阀。

本实用新型提供：一种高温工况使用自力式压力调节阀，其包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆以及执行器，所述执行器包括气缸跟调节机构，所述执行器可拆卸安装于阀体上，阀瓣位于阀座出口侧，阀杆下端与阀瓣固定连接，阀杆上端与推杆下端连接，推杆上端穿过气缸与金属盘固定连接，金属盘上端与调节机构连接，所述金属盘与气缸的下盖之间设有执行器波纹管，所述气缸与阀体之间设有取压管，所述取压管一端与阀体的流出口相通，另一端与气缸相通，所述气缸与执行器波纹管之间形成调压腔，所述执行器波纹管为金属波纹管，所述阀盖上设有用于检查阀盖内阀盖波纹管的状态的检查口。

所述调节机构包括与金属盘连接的弹簧座、设置在弹簧座上的调压弹簧以及用于调节气缸内气压的调节螺母。

阀瓣背面设有内阀盖，所述内阀盖与阀盖之间设有阀盖波纹管，所述阀盖波纹管下端固定连接于阀体与阀盖之间，其上端通过安装片固定安装于阀杆上，位于内阀盖与阀盖之间的阀杆周边设置内弹簧，所述内弹簧一端固定在安装片上，另一端固定在内阀盖上。

所述阀盖与阀体之间设有阀盖垫片。

所述气缸由缸体、下盖以及上盖通过螺柱固定连接构成。

所述下盖与缸体之间设有下密封垫片，所述上盖与缸体之间设有上密封垫片。

所述执行器通过连接螺母固定连接在阀体上。

本实用新型的有益效果是：执行器波纹管采用耐腐蚀的金属波纹管，其耐高温性能好，适用于蒸汽等高温介质工况使用，执行器采用可拆卸的方式固定在阀体上，可以在阀体出故障的时候，方便快捷的进行更换执行器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1.阀体，2.阀座，3.阀瓣，4.阀杆，5.内阀盖，6.阀盖垫片，7.内套管，8.内弹簧，9.阀盖波纹管，10.阀盖，11.取压管，12.连接螺母，13.下盖，14.下密封垫片，15.推杆，16.缸体，17.执行器波纹管，18.上盖，19.上密封垫片，20.调压弹簧， 21.弹簧座，22.调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1所示，本实用新型提供一种高温工况使用自力式压力调节阀，其包括阀体1、阀座2、阀瓣3、阀盖10、阀杆4以及执行器，所述执行器包括气缸跟调节机构，所述执行器可拆卸安装于阀体1上，所述气缸由缸体16、下盖13以及上盖18通过螺柱固定连接构成，阀瓣3位于阀座2出口侧，阀杆4下端与阀瓣3固定连接，阀杆4上端与推杆15下端连接，推杆15上端穿过气缸与金属盘固定连接，金属盘上端与调节机构连接，所述金属盘与气缸的下盖13之间设有执行器波纹管17，所述气缸与阀体1之间设有取压管11，所述取压管11一端与阀体1的流出口相通，另一端与气缸相通，所述气缸与执行器波纹管17之间形成调压腔，所述执行器波纹管17为金属波纹管，所述阀盖10上设有用于检查阀盖10内阀盖波纹管9的状态的检查口。

通过检查口检查阀盖10内部阀盖波纹管9是否有破裂，是否出现泄漏情况。执行器跟阀体1是分开的，所述执行器通过连接螺母12固定连接在阀体1上。执行器出现故障，可以直接拧松连接螺母12，将执行器从阀体1上拆卸，拆卸方便，更换简单。

金属波纹管具有耐腐蚀性能，适用于硫酸、硝酸、氨气等强酸、强碱介质。