[实用新型]正反向微动自感应标签回卷器有效
申请号: | 201420462175.X | 申请日: | 2014-08-17 |
公开(公告)号: | CN204150746U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 王基枚 | 申请(专利权)人: | 王基枚 |
主分类号: | B65H18/10 | 分类号: | B65H18/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反向 微动 自感应 标签 回卷器 | ||
技术领域
本实用新型涉及条码打印机装置技术领域,具体涉及正反向微动自感应标签回卷器。
背景技术
目前市面上也有采用感应标签回卷器,通常采用光电触摸感应的方式。但是光电触摸方式会受环境的影响。所以目前市场上的标签回卷器在收卷标签时需要人员时刻守护着机器,并随时要根据回卷标签纸直径的增加及时调整回卷器的速度,若没及时操作就产生拉扯条码打印机里面的标签纸,从而使条码打印机里面的标签纸出纸速度和打印机的打印速度不匹配,造成打印在标签上的内容偏移原先设定的位置,严重时所打印标签只能作废,损坏标签,费时费力,增加生产成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理、有效防止拉扯条码打印机里面的标签,使打印的标签错位,从而浪费标签纸,防止对打印出来的标签在回卷过程中发生卡纸的正反向微动自感应标签回卷器,该正反向微动自感应标签回卷器操作简单,可以有效的降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种正反向微动自感应标签回卷器,包括底板、机壳、电机、主轴、轴承;所述机壳固定在底板上;所述电机固定在机壳内,该电机通过皮带与主轴传动连接;所述主轴穿插在机壳内,该主轴与底板之间形成有第一间隙;所述轴承固定在机壳内,该轴承套设在主轴上;其特征在于:还包括滚筒、摆臂、限位触片、微动开关及三档控制开关、;所述底板的一端固定有一安装壳,该安装壳上开设有一限位槽;所述滚筒通过一滚筒轴活动地安装在安装壳与摆臂之间,该滚筒位于底板上方;所述滚筒与底板之间形成一供标签穿过的第二间隙;所述摆臂的下端与所述滚筒轴固定,摆臂的上端通过一销轴与所述机壳枢接;所述限位触片与销轴固定连接,该限位触片位于微动开关的上方;所述微动开关及三档控制开关分别与电机连接。
优选地,所述限位触片的下边框相对底板倾斜设置;该限位触片用于与微动开关配合。
优选地,所述机壳上开设有用于供主轴穿过的第一穿孔及用于供销轴穿过的第二穿孔;所述第一穿孔位于第二穿孔的上方;所述轴承与所述第一穿孔对齐设置。
优选地,所述机壳与安装壳之间形成有用于安装所述滚筒的安装空间;所述主轴及电机上分别固定有一皮带轮,所述皮带分别与两个皮带轮连接。
优选地,所述限位槽的下边框相对底板倾斜设置;所述滚筒轴的两端分别为第一端部与第二端部;所述滚筒轴的第一端部穿插在限位槽内;第二端部与摆臂固定连接。
优选地,所述销轴的外端与摆臂的上端固定连接,所述销轴的内端与所述限位触片固定连接。
优选地,所述主轴上间隔的套设有两个挡板正反向微动自感应标签回卷器;各挡板的外侧分别固定有一挡板套;各挡板套分别套设在所述主轴上。
优选地,所述主轴上套设有转轮用于固定三种不同规格的回卷纸筒子,所述主轴上套设有转轮用于固定不同规格的回卷纸筒子,该规格包括三种,分别为1英寸、1.5英寸、3英寸;该转轮套设在主轴上,并位于两个挡板之间。
优选地,所述机壳的顶端固定地安装有一手柄;安装三档开关的操作面板倾斜设计,倾斜的角度相对于底板为45度。
优选地,所述壳体上开设有电源输入接口,该电源输入接口位于机壳安装主轴的面正对一个个面板的下方。
本实用新型的有益效果:
启动电机,通过皮带带动主轴进行旋转,通过主轴对标签纸进行收卷。所述标签纸从打印机输出,并从滚筒与底板之间的第二间隙穿过之后延伸至主轴上。因此可以通过滚筒压住标签纸,从而提高标签纸与标签纸卷之间的接触面积,从而避免卡纸的现象。通过微动开关及滚筒的配合无论回卷标签的直径大小,打印机打印的速度的快慢,标签回卷器均能自动调节,而不会产生拉扯现象。
当打印任务完成或打印机里面标签纸已打印完后,通过标签纸将滚筒向上抬起,从而通过滚筒带动摆臂相对销轴转动,并通过摆臂及销轴带动所述限位触片转动,从而使得限位触片抵压微动开关上的弹片,通过该微动开关关闭电机转动,直至下一次标签纸收卷。并通过三档控制开关控制电机的正向转动、停机及负向转动,因此减少了故障的机率。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施例中一种正反向微动自感应标签回卷器的立体图;
图2为图1的透视图;
图3为图2的F1方向的视图;
图4为图2的F2方向的视图。
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