[实用新型]把手水平注塑模嵌件定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产用模具领域，具体涉及到一种把手水平注塑模嵌件定位装置。

背景技术

把手为设备上使用的，一端为工程塑料，另一端为金属嵌件，金属嵌件露出部分带螺纹，以便与设备联结固定，把手结构如图1所示；把手质量要求：表面光滑，颜色为红色，金属嵌件与把手体同轴，金属嵌件定位准确。根据以上要求，采用水平注塑模生产，在模具结构上，设置了嵌件定位装置，以保证金属嵌件与把手体同轴度，金属嵌件定位准确，水平注塑模结构及嵌件定位装置如图2、图3、图4所示。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术的现状，提供一种把手水平注塑模嵌件定位装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：把手水平注塑模嵌件定位装置，其由动模底板1、动模板2、弹性体4、压块5、磁块12、定模板14、定模底板15、定位块16组成，其特征是：压块5位于动模板2内，弹性体4位于压块5上面，动模板2位于动模底板1的下面；定模板14内装有磁块12、定位块16，定位块16上端为U形槽；定模板14装在定模底板15上面。

本实用新型采用磁性吸住，U形槽及弹性块定位，操作方便。

附图说明

图1 把手示意图；

图2 把手水平注塑模结构示意图；

图3 为图2的俯视图；

图4为图2中A-A剖面图（嵌件定位装置）。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

把手水平注塑模嵌件定位装置，其由动模底板1、动模板2、弹性体4、压块5、磁块12、定模板14、定模底板15、定位块16组成，其特征是：压块5位于动模板2内，弹性体4位于压块5上面，动模板2位于动模底板1的下面；定模板14内装有磁块12、定位块16，定位块16上端为U形槽；定模板14装在定模底板15上面。

定位原理

定位块16上端为开口向上的U形槽，当把手嵌件放入定位块16内，自重使把手嵌件自动对中；同时把手嵌件被定位块16外端的磁块吸住，水平定位；合模时，弹性体4推动压块5弹性压住把手嵌件，保证注塑时把手嵌件的定位精度，同时不会压坏把手嵌件。

实施过程

一、模具组装

（一） 动模组装

1. 将动模板2放在模具安装架上；

2. 将压块5装在动模板2内；

3. 将弹性体4放在压块5上面；

4. 将动模底板1放在动模板2上；

5. 将导柱11装入动模底板1内；

6. 将直浇套9装入动模底板1内；

7. 将定位套7压在直浇套9上；

8. 用螺钉6固定定位套7；

9. 用螺钉3固定动模底板1与动模板2；

10.动模组装完成。

（二）定模组装

1. 将底座19侧放；

2. 将垫铁18靠在底座19上；

3. 用螺钉27将底座19、垫铁18联结固定；

4. 水平放置底座19；

5. 组装顶杆顶出复位装置；

6. 把顶杆22、顶杆23穿过顶杆压板20；

7. 将顶杆压板20与顶杆托板21合在一起；

8. 用螺钉24将顶杆压板20与顶杆托板21联结固定；

9. 将顶杆顶出复位装置放在底座19上；

10.将弹簧25套在顶杆22、顶杆23上；

11.在定模底板15内装上导套17；

12.将定模底板15放在垫铁18上；

13.在定模板14内装上定位块16；

14.翻转定模板14；

15.将定模板14放在定模底板15上；

16.用螺钉将定模板14、定模底板15、垫铁18联结固定；

17.将磁块12装入定模板14；

18.将导套13装入定模板14；

19.定模组装完成。

（三）合模

1. 将定模水平放置；

2. 将动模的导柱11对准定模导柱孔，水平放下，完成合模。

二、动作过程

1. 将动模装在立式注塑机动模安装座板下；

2. 将定模放在立式注塑机工作台上；

3. 操作注塑机慢慢合模；

4. 将定模固定在立式注塑机工作台上；

5. 开模，动模上升；

6. 放入把手嵌件；