[实用新型]燃气富氧喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造领域，具体涉及熔窑燃烧技术，尤其涉及一种向熔窑内送入富氧气体的喷枪。

背景技术

浮法玻璃生产，如何节能是一个重大问题，在制造氮气和氢气的过程中有大量副产品氧气产生，多数厂家都是将氧气排空，浪费了能源。氧气的利用可以降低生产成本，提高企业的经济效益。

现在富氧燃烧技术在各个玻璃生产企业受到了广泛应用。富氧燃烧基本有两种方式，一是将富氧气体用富氧射管引入火焰下面助燃，二是将氧气稀释后与助燃风混合提高助燃风中氧的含量以提高燃气的燃烧效率。前者方便简单投资少，但是大窑整体温度升高对大碹不利，后者可使火焰下部温度升高，对大碹温度影响不大但需要在池壁开孔对大窑有损伤，推广有一定的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种燃烧效率高，不会对大碹和池壁产生影响的燃气富氧喷枪。

本实用新型通过以下技术方案实现：

燃气富氧喷枪，包括天然气进管、富氧气进管、混合腔体、混合室和喷枪头；天然气进管与混合腔体的前端连接，混合腔体的后端与混合室的前端连接，混合室的后端与喷枪头连接，富氧气进管与混合腔体的外表面连接并与混合腔体的内部空间连通。

本实用新型在传统喷枪的基础上，增加富氧气进管、混合腔体和混合室，从而使天然气能够与富氧气混合，增加燃烧效率，提高火焰温度。

本实用新型不会对大碹和池壁产生影响，克服了现有技术的不足。

进一步的，所述天然气进管与所述混合腔体连接的部分、所述混合腔体、所述混合室和所述喷枪头同轴。

进一步的，所述富氧气进管倾斜设置，所述富氧气进管包括靠近所述混合室的出口端和远离所述混合室的进口端，所述富氧气进管的出口端与所述混合腔体连接。

进一步的，还包括与所述富氧气进管连接的氧气进管和空气进管。

进一步的，还包括设置于所述氧气进管和所述空气进管上的截止阀。

进一步的，还包括锥形管，锥形管设置于所述混合腔体内并与所述天然气进管连接，在从所述天然气进管指向所述喷枪头的方向上锥形管的直径逐渐减小；锥形管的外表面与所述混合腔体的内表面之间的空间构成富氧气腔室。

设置锥形管，可以使天然气的流速增加，同时富氧气进入富氧气腔室减压扩散并成为具有旋转特性的气体，两种气体混合成为具有螺旋旋转运动特性的气体，使两种气体的混合更加充分，能够大幅度提高燃烧效率。

进一步的，所述喷枪头的出口端内表面设置有逐渐扩张的锥形段；还包括设置于所述喷枪头内且能够轴向移动的火焰调节锥头；火焰调节锥头与锥形段之间存在间隙。

通过轴向移动火焰调节锥头，可以调整喷枪头喷出的火焰长度，有利于温度的控制。

进一步的，所述天然气进管包括与所述混合腔体连接的平直段和与平直段连接的折弯段；还包括调节杆，调节杆贯穿折弯段进入平直段并依此穿过混合腔体和混合室与所述喷枪头内的火焰调节锥头连接。

进一步的，所述混合室内设置有调节杆支架，所述调节杆放置于调节杆支架上。

进一步的，还包括与所述调节杆连接的手柄。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．本实用新型在传统喷枪的基础上，增加富氧气进管、混合腔体和混合室，从而使天然气能够与富氧气混合，增加燃烧效率，提高火焰温度；本实用新型不会对大碹和池壁产生影响，克服了现有技术的不足；

2．设置锥形管，可以使天然气的流速增加，同时富氧气进入富氧气腔室减压扩散并成为具有旋转特性的气体，两种气体混合成为具有螺旋旋转运动特性的气体，使两种气体的混合更加充分，能够大幅度提高燃烧效率；

3．设置火焰调节锥头。通过轴向移动火焰调节锥头，可以调整喷枪头喷出的火焰长度，有利于温度的控制；

4．设置调节杆，可以更加方便的调整火焰长度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：