[实用新型]氮气纯度自动调节装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及油田热采制注氮作业配套设备，具体涉及一种氮气纯度自动调节装置。

背景技术

目前，石油开采常规制注氮设备的氮气纯度，一般为手动控制氮气纯度调节的结构，这种结构的制注氮设备，为石油开采常规的制注氮工艺发挥了作用，但其同时存在着如下的缺点或不足：                                                无智能化控制、精度低；维护成本高、工人劳动强度大；安全性差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种氮气纯度自动调节装置，采用PLC 控制器程序、PID比例智能化自动控制技术和模块优化设计技术，自动检测氮气分离膜出口氧气含量的指标，通过PLC 控制器换算出氮气含量的指标，根据设定的氮气含量指标，自动调节纯度调节阀，再控制电动三通阀将产生的合格氮气经过氮气出口送入下一流程，将不合格氮气通过消声器排出流程。有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

本实用新型所述的氮气纯度自动调节装置，包括氮气分离膜、单向阀、执行机构、电气控制回路、PLC控制器和消声器。所述氮气分离膜的上端通过阀门和合格压缩空气入口相连接，上部连接有富氧排空口，下端顺次与单向阀、执行机构、电气控制回路和PLC控制器相连接并控制。

其中，所述执行机构包括氮气流量计及与其相连接的纯度调节阀、电动三通阀和氧分析仪。所述氮气流量计一端与单向阀相连接，另一端与纯度调节阀相连接。所述执行机构上安装有消声器和合格氮气出口。所述行机构通过电气控制回路与PLC控制器相连接并受其控制。所述消声器上端设有不合格氮气排放口。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下优点：

1、结构先进、使用维护简单方便，运行过程，操作人员不需要频繁地到设备主体上进行氮气纯度的调节操作，只需在触摸屏上设置好要求的氮气指标，装置即可实现自动控制，自动调节；

2、智能控制，运算精确，通过PLC程序自动检测氮气分离膜出口氧气含量的指标，换算出氮气含量指标；

3、安全性好、热采注氮效率高，确保油田管网及井下油层的安全，利用氮气自身特性进行油层压力保持、混相与非混相驱及重力泄油等技术，可大大提高采收率；

4、现场操作工人劳动强度低、运行成本低；

5、根据设定的氮气含量指标，PLC控制器发出控制指令，经过PID自动运算，控制纯度调节阀的开度，直至产生合格的氮气；

6、自动化程度高，运行过程中，将合格氮气自动送到下一流程，如果检测到有不合格氮气产生，自动将不合格氮气排空口打开，排出不合格的氮气，生产输送合格的氮气。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种氮气纯度自动调节装置，包括氮气分离膜4、单向阀5、执行机构6、电气控制回路7、PLC控制器8和消声器13。氮气分离膜4的上端通过阀门3和合格压缩空气入口1相连接，上部连接有富氧排空口2，下端顺次与单向阀5、执行机构6、电气控制回路7和PLC控制器8相连接并控制。

执行机构6包括氮气流量计10及与其相连接的纯度调节阀11、电动三通阀12和氧分析仪9。氮气流量计10一端与单向阀5相连接，另一端与纯度调节阀11相连接。执行机构6上安装有消声器13和合格氮气出口14。行机构6通过电气控制回路7与PLC控制器8相连接并受其控制。消声器13上端设有不合格氮气排放口。