[实用新型]高温热泵式烤烟房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烤烟房。

背景技术

中国是烟草生产和消费大国，传统的烟草烘烤热源主要采用燃煤，在全国各地区分布着数十万座燃煤烤烟房，燃煤的使用是CO₂等温室气体增加的主要来源，煤炭燃烧所产生的SO₂等有害物质，更是严重污染了大气环境和影响着人们的身体健康，采用一种清洁高效能源作为烤烟设备的热源是行业发展的内在需求。热泵作为一种清洁高效能源是替代传统烟草烘干中煤炭燃料的最佳选择，但目前并没有烤烟专用热泵，现有烤烟热泵存在以下问题：1、高、低温段能效难兼顾，要么低温区小于60℃能效高，高温区大于60℃相对能效低典型代表为采用单一冷媒的热泵，要么低温区小于60℃能效低，高温区大于60℃相对能效高典型代表为采用复合冷媒的热泵；2、结构上没有专门针对烤烟房的设计，中国有数量庞大的燃煤烤烟房需要节能环保改造，如果建全新的热泵烤烟房，势必会导致原有标准的烤烟房房体的废弃，造成浪费，一种兼顾全新热泵型烤烟房建设和燃煤型烤烟房改造的热泵。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温热泵式烤烟房。

本实用新型的技术方案是，一种高温热泵式烤烟房，烤烟房通过隔板分为烤烟室和热源室，在隔板的上下侧各开有上回流口和下回流口，在烤烟室中装有烤烟挂杆，在烤烟房的内装有排湿风机，排湿风机的出风口装有自垂式百叶，在热源室中装有循环风机,在循环风机的上方装有热交换器，在热交换器上方的烤烟房侧壁上有新风入口，热交换器通过热交换管道与高温热泵主机连接。

所述的高温热泵主机包括压缩机、换向阀、储液器、节流装置、蒸发器、蒸发器风机、气液分离器；压缩机通过管道连接换向阀，接换向阀通过管道分别与蒸发器、储液器、连接，并通过热交换管道与热交换器连接；在换向阀与储液器连接的管道上接有连通管与气液分离器连接，气液分离器通过管道连接压缩机；储液器通过管道连接蒸发器，在储液器与蒸发器连接的管道上装有节流装置；储液器通过热交换管道与热交换器连接，在蒸发器上装有蒸发器风机；在储液器与热交换器连接的热交换管道上装有高压检测传感器、中压检测传感器，在换向阀与储液器连接的管道上装有泄压阀，在换向阀与气液分离器的连通管道上装有低压检测传感器，在压缩机与换向阀的连接上装有温度传感器，热交换管道上装有截止阀。

本实用新型具有如下的技术效果，1、高温热泵结构简单，容易安装，环保、安全、无污染，节约能源，节省费用；2、高温热泵主机系统管路上增加中压检测传感器和压缩机排气温度检测的温度传感器，通过判断压机排气温度和临界压力值来控制泄压阀调整系统压力在正常范围内，减少了热泵系统高压停机报警的可能性，从而达到较高出风温度的目的。3、中压泄压的结构能有效调整节流装置调整幅度小的问题，使热泵低温阶段和高温阶段都有较高的相对能效比，使系统更节能、更稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型高温热泵主机的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种高温热泵式烤烟房，其特征在于：烤烟房4通过隔板4-3分为烤烟室4-1和热源室4-2，在隔板4-3的上下侧各开有上回流口4-4和下回流口4-5，在烤烟室4-1中装有烤烟挂杆4-6，在烤烟房4的内装有排湿风机4-7，排湿风机4-7的出风口装有自垂式百叶4-8，在热源室4-2中装有循环风机5,在循环风机5的上方装有热交换器2，在热交换器2上方的烤烟房4侧壁上有新风入口4-9，热交换器2通过热交换管道3与高温热泵主机1连接。

所述的高温热泵主机1包括压缩机1-1、换向阀1-2、储液器1-3、节流装置1-4、蒸发器1-5、蒸发器风机1-6、气液分离器1-7；压缩机1-1通过管道连接换向阀1-2，接换向阀1-2通过管道分别与蒸发器1-5、储液器1-3、连接，并通过热交换管道3与热交换器2连接；在换向阀1-2与储液器1-3连接的管道上接有连通管与气液分离器1-7连接，气液分离器1-7通过管道连接压缩机1-1；储液器1-3通过管道连接蒸发器1-5，在储液器1-3与蒸发器1-5连接的管道上装有节流装置1-4；储液器1-3通过热交换管道3与热交换器2连接，在蒸发器1-5上装有蒸发器风机1-6；在储液器1-3与热交换器2连接的热交换管道3上装有高压检测传感器1-8、中压检测传感器1-9，在换向阀1-2与储液器1-3连接的管道上装有泄压阀1-10，在换向阀1-2与气液分离器1-7的连通管道上装有低压检测传感器1-11，在压缩机1-1与换向阀1-2的连接上装有温度传感器1-12，热交换管道3上装有截止阀3。