[实用新型]透镜驱动装置固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及透镜驱动装置领域，尤其是涉及一种透镜驱动装置固定结构。

背景技术

现有技术中透镜驱动装置中，定子组件与底座组件组合主要是通过胶水固定，此种固定方式，制造过程中，胶水的涂布位置和胶量不可控，造成上述两种组件的组合固定强度偏差较大，存在不良风险。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的上述不足，提供了一种固定可靠、具有较高连接强度的透镜驱动装置固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种透镜驱动装置固定结构，包括定子和底座，所述定子下方设有方形的卡接套，所述底座上设有与卡接套内壁相配合的定位台，所述定位台的角部设有与卡接套下端面贴合的凸缘，定位台的外侧壁上设有凸起部，所述卡接套上设有与凸起部卡接配合的通孔，所述定子和底座在卡接处胶合固定。

作为优选，所述的凸起部包括若干个凸起单元，凸起单元竖直截面呈上小下大的楔形结构，凸起单元在定位台外侧壁上沿着水平方向平行布置，凸起单元之间形成间隔槽，所述凸起单元的底部设有连通相邻两侧间隔槽的通槽。

作为优选，所述的凸起部包括倾斜布置的扣板，扣板的下端与通孔内壁相抵，扣板的内侧设有突出于定位台外侧壁的凸台，扣板和凸台之间设有胶槽，所述通孔内壁靠近定位台的一侧设有与凸台相配合的台阶。

作为优选，所述卡接套内侧壁在通孔下方设有若干平行的竖直槽，竖直槽与通孔相连通。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)通过定子与底座的卡扣连接加上胶水粘接的固定方式，可以保证上述部件之间固定充分的结果，也节省了胶水用量；(2)增加了定子与底座的粘接面积，提高了粘合质量；(3)避免胶水在卡接处堆积外溢，提高了胶水的使用效果和外观质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的分解图；

图2是本实用新型实施例2中凸起部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2中通孔的结构示意图；

图4是本实用新型实施例3中卡接处的局部剖视图。

图中，定子1，通孔101，竖直槽102，台阶103，卡接套1a，底座2，定位台2a，凸缘2b，凸起部2c，凸起单元201，通槽202，间隔槽203，凸台204，扣板205，胶槽206。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1所示的实施例中，一种透镜驱动装置固定结构，包括定子1和底座2，定子1下方设有方形的卡接套1a，底座2上设有与卡接套1a内壁相配合的定位台2a，定位台2a的角部设有与卡接套1a下端面贴合的凸缘2b，定位台2a的外侧壁上设有凸起部2c，凸起部2c呈上大下小的楔形，卡接套1a上设有与凸起部2c卡接配合的通孔101。当定子1下方的卡接套1a与底座2卡接固定后，在卡接处使用胶水来胶合固定。

实施例2

一种透镜驱动装置固定结构，包括定子1和底座2，定子1下方设有方形的卡接套1a，底座2上设有与卡接套1a内壁相配合的定位台2a，定位台2a的角部设有与卡接套1a下端面贴合的凸缘2b，定位台2a的外侧壁上设有凸起部2c，卡接套1a上设有与凸起部2c卡接配合的通孔101。

实施例2与实施例1的区别之处在于，如图2、图3所示，凸起部2c包括四个凸起单元201，凸起单元201竖直截面呈上小下大的楔形结构，凸起单元201在定位台2a外侧壁上沿着水平方向平行布置，凸起单元201之间形成间隔槽203，凸起单元201的底部设有连通相邻两侧间隔槽203的通槽202。卡接套1a内侧壁在通孔101下方设有若干平行的竖直槽102，竖直槽102与通孔101相连通。这样当进行点胶固定时，胶水会沿着通槽202流动至各个间隔槽203中，同时胶水也会流入竖直槽102中，这样提高了胶水与定子1和底座2之间的接合面积，加强了胶合强度。

实施例3

实施例3与实施例1的区别之处在于，如图4所示，凸起部2c包括倾斜布置的扣板205，这样进行卡接固定时，扣板205会发生一定的弹性形变，以方便将定子1下方的卡接套1a扣入到底座2上。扣板205的下端与通孔101内壁相抵，扣板205的内侧设有突出于定位台2a外侧壁的凸台204，扣板205和凸台204之间设有胶槽206，通孔101内壁靠近定位台2a的一侧设有与凸台204相配合的台阶103。当定子1和底座2完成卡接固定后使用胶水粘接时，胶水进入到胶槽206之中，胶槽206便于储胶，从而提高定子1与底座2之间的粘接质量。