[实用新型]一种大理石组合框架锯新型传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大理石框架锯装置，尤其涉及一种用于大理石切割实现提升石材上下运动的大理石组合框架锯新型传动结构。

背景技术

框架式锯机属于石材的锯切设备种类的一种，其余的锯切设备主要类型还有双向切机、圆盘式锯机与切机等。框架锯由锯框、链杆、立柱框架、锯条等部件组成，其工作原理为装在锯框上的锯条在连杆的带动下随着锯框作往复运动，同时通过升降传动机构连续向下作进给运动，从而实现对石材的锯切加工。最早的框架式锯机由于所使用的刀具是钢条和砂料，故被称为钢砂锯，当今钢砂锯的发展趋势是自动化和大型化。目前已有的框架式锯机传动结构为：位于快速升降减速机的大电机通过一个蜗轮蜗杆减速机驱动传动机构，位于减速机的小电机多配一个小型蜗轮蜗杆减速机及一个电磁离合器，小电机通过小型蜗轮蜗杆减速机驱动与大电机同样的传动机构，电磁离合器的作用是防止大小电机互相干扰，大电机负责传动机构快捷提升，小电机负责机器切割时的工进切割，这样大小电机后面传动系统传动比不一样，大电机后面传动系统传动比小，大电机启动时能实现传动机构快速升降升降台，小电机后面传动比大，能实现升降台工进时有足够的扭矩且小电机工作频率合理。但是，现有大理石框架锯机存在着很多缺陷，本案所要解决的问题在于摇杆部分，以往的同类设备多一级转动，故障点增多。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种有利于减少故障点、可节约成本、减少故障率、摇杆受力加强、电机工作转速在合理范围内、工作稳定的大理石组合框架锯新型传动结构，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大理石组合框架锯新型传动结构，包括机架，机架上方安装传动机构，所述传动机构安装摆杆体，在摆杆体中心处开设轴孔并且轴孔内安装摆杆轴，其中的摆杆轴末端设置轴承压板，在摆杆轴外侧设置滚子轴承；

所述摆杆体两端分别安装一个摇杆，在每个摇杆端部中心处打孔并且孔内直接安装摇杆轴，在每个摇杆外表面增设若干加强筋；

每个摇杆轴外侧分别增设若干圆锥滚子轴承，在圆锥滚子轴承与摇杆轴之间的空隙处、以及滚子轴承与摆杆轴之间的空隙处分别设置骨架油封。

所述摆杆体外围设置通盖；

摆杆体底部带有压盖；

每个滚子轴承与摆杆轴外壁面之间的空隙处设置推卸套；

每个摇杆外端带有加油嘴；

所述加强筋的数量可为四道。

本实用新型所述的大理石组合框架锯新型传动结构的有益效果为：

(1)通过在原有设备基础上进行改进，直接在摇杆上打孔，再将转动轴直接穿过，这样有利于节约成本，减少故障率；

(2)提升了摇杆受力强度，增设了四道加强筋，有利于减少故障点、摇杆受力加强；

(3)配合原有设备，通过快速电机和慢速电机实现加工石材时，慢速电机通过减让机、连轴器及传动轴带动提升减速机，提升减速机带动螺母旋转，螺母带动丝杆向上运动，从而实现进给切割石材；当切割完石材后，这时快速电机启动，将切割好的石材快速落下。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是原有的大理石组合框架锯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述大理石组合框架锯新型传动结构的摇杆部分示意图；

图3是本实用新型实施例所述大理石组合框架锯新型传动结构的摆杆部分示意图。

图中：

1、机架；2、传动机构；3、摇杆；4、摆杆体；5、摇杆轴；6、加强筋；7、摆杆轴；8、压盖；9、轴承压板；10、通盖；11、滚子轴承；12、推卸套；13、圆锥滚子轴承；14、骨架油封；15、加油嘴。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的大理石组合框架锯新型传动结构，包括机架1，此机架1上方安装传动机构2，结合原有设备，通过快速电机和慢速电机实现加工石材时，慢速电机通过减让机、连轴器及传动轴带动提升减速机，提升减速机带动螺母旋转，螺母带动丝杆向上运动，从而实现进给切割石材；当切割完石材后，这时快速电机启动，将切割好的石材快速落下；需要重点指出，所述传动机构2安装摆杆体4并且此摆杆体4外围设置通盖10，在摆杆体4中心处开设轴孔并且轴孔内安装摆杆轴7，其中的摆杆体4底部带有压盖8，其中的摆杆轴7末端设置轴承压板9，在摆杆轴7外侧与通盖10之间设置滚子轴承11，在每个滚子轴承11与摆杆轴7外壁面之间的空隙处设置推卸套12；