[实用新型]栅栏式控制阀有效
申请号: | 201420460226.5 | 申请日: | 2014-08-14 |
公开(公告)号: | CN204099626U | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 王锋 | 申请(专利权)人: | 上海阀特流体控制阀门有限公司 |
主分类号: | F16K3/02 | 分类号: | F16K3/02;F16K3/314;F16K3/30 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 胡美强 |
地址: | 201323 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 栅栏 控制 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种栅栏式控制阀。
背景技术
栅栏式控制阀主要应用于高温、高压,介质中含有高硬度颗粒或容易板结、结渣的工况下。
现有技术的调节阀很多都是通过定期手动清洗来解决板结、结渣的问题,而无法从阀门结构本身上解决此类问题。由于此类工况大多含有高硬度的颗粒,所以介质对阀内件的冲刷也比较严重,阀门使用短期内就容易产生内漏严重的问题,并且此类工况的颗粒极易引起阀门的卡滞,导致阀门运行的不平稳和运行故障。
如图1所示,现有技术的栅栏式控制阀包括一阀体1、一设于阀体1内的阀杆2、一与阀体1固定连接的副阀瓣3、一与阀杆2连接的主动阀瓣4、一设于主动阀瓣4一侧的平面轴承5、一设于主动阀瓣4的下部的L形定位板6。现有技术中阀杆2与主动阀瓣4是通过一L型的定位槽来实现连接的。然而,这种栅栏式控制阀在运行过程中,主动阀瓣4与副阀瓣3直接摩擦,容易磨损,降低所述栅栏式控制阀的使用寿命,并且L形定位板6易造成介质中的小颗粒和小块状介质堆积在L形定位板6的转角缝隙中,且会越积越多,最终导致导向功能容易损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的栅栏式控制阀在阀门运行过程中,摩擦力大,使用寿命短、因小块颗粒堆积引起导向功能丧失的缺陷,提供一种新型的栅栏式控制阀。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种栅栏式控制阀,其包括一阀体、一穿设在所述阀体内的阀杆、一与所述阀体固连的固定阀瓣,其特点在于,所述栅栏式控制阀还包括依次相连的一入口密封盘片、一密封盘片、一主动阀瓣、另一所述密封盘片和一出口密封盘片,所述主动阀瓣固定连接在所述阀杆的下方,两所述密封盘片分别嵌设于所述主动阀瓣的两相对的宽侧面上,所述入口密封盘片嵌设于所述阀体的内侧面上,所述出口密封盘片嵌设于所述固定阀瓣的内侧面上,所述主动阀瓣的形状是轴对称的。本方案中的各盘片的设置相对于所述主动阀瓣的中心轴轴对称,结构独特,使阀门在动作过程中更稳定流畅,并且有效减少了主动阀瓣与固定阀瓣之间的摩擦力,增加了密封盘片和入口密封盘片、出口密封盘片,便于更换磨损的零部件,减小阀门的维护成本。
较佳地,所述栅栏式控制阀还包括两导向板,两所述导向板分别设于所述入口密封盘片、所述出口密封盘片、所述主动阀瓣和各所述密封盘片的两相对的窄侧面上。如此实现阀门的完全导向,使所述主动阀瓣更均匀地承受来自所述阀杆的拉力或推力,更精准地控制通过所述栅栏式控制阀的介质流量。
较佳地,所述阀体的两相对的内侧面上分别设有一定位槽,所述导向板卡设在所述定位槽内。如此以便固定所述导向板。
较佳地,所述导向板的形状是长方体形的。相应地,所述主动阀瓣、所述密封盘片、所述出口密封盘片和所述入口密封盘片与所述导向板接触的窄侧面是竖直平面。如此以便在导向的同时有效解决了小块颗粒堆积引起的导向功能丧失的问题,避免小颗粒堆积在导向板的转角处,避免导向功能损失。
较佳地,所述主动阀瓣的上部设有一T形卡槽,所述阀杆的下端设有一T形连接部,所述T形连接部卡设在所述T形卡槽内。本申请是针对现有的栅栏式控制阀中的L型定位键进行改进,T形连接使导向功能更平滑、更稳定。
较佳地,所述主动阀瓣的底部是上宽下窄形的。具体来讲,所述主动阀瓣的底部是倒梯形的,即所述主动阀瓣的底部是由上而下逐渐变小的。如此当万一有灰尘或小颗粒落入阀门中时,能利用所述主动阀瓣的该种形状的底部使灰尘或小颗粒被挤压至阀体的两边空隙中,然后再通过阀门底部的管道清理,从而避免灰尘和小颗粒影响主动阀瓣的滑动运动。
较佳地,所述入口密封盘片与所述出口密封盘片的形状和大小均是相同的。如此以便备件,降低生产成本,提高生产效率。
较佳地,所述入口密封盘片、所述出口密封盘片、所述主动阀瓣、各所述密封盘片和所述导向板的材料为碳化钨、陶瓷或司太立合金。这些材料均是硬质耐磨材料,从而使所述栅栏式控制阀即使长期使用也不会导向磨损而引起振动等问题。
较佳地,所述密封盘片与所述入口密封盘片的接触面、所述密封盘片与所述出口密封盘片的接触面、所述导向板与所述主动阀瓣和两所述密封盘片的接触面均是经镜面加工而成的。如此大大减小了阀门运动过程中的摩擦力,减小了阀门运行所需的输出力,使阀门结构尺寸更小巧紧凑,使产品使用寿命更长久。
本实用新型中,上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合,即得本实用新型的各较佳实施例。
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