[实用新型]一种桶提手折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其是一种可以用钢筋弯制桶提手的桶提手折弯机。

背景技术

油漆桶、涂料桶、乳胶桶、方便桶及建筑胶桶等各种桶的提手常采用钢筋弯制。采用手工弯制劳动强度大、效率低、也不标准。传统弯钩机结构过于复杂，其工作程序较多，提手成型需要三次做工，所需人工较多，操作复杂，占地面积较大，且不方便搬运。

发明内容

为解决上述的问题，本实用新型提供一种桶提手折弯机，这种桶提手折弯机可以一次操作完成桶提手全部折弯工序。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：发明一种桶提手折弯机，其特点是，桶提手折弯机有一个机架，机架上纵向安装阳模导轨，阳模导轨上安装一个阳模，在机架上纵向安装一个主气缸，主气缸连接阳模，机架前端安装阴模，在阴模左侧的机架上横向安装左气缸，左气缸铰接一个左杠杆，左杠杆铰接在机架上，左杠杆端部安装左压头，在阴模右侧的机架上横向安装右气缸，右气缸铰接一个右杠杆，右杠杆铰接在机架上，右杠杆端部安装右压头，在阴模右侧的机架上竖直安装下气缸，下气缸连接一个下压头，在阴模右侧的机架前部竖直安装上气缸，上气缸铰接一个上杠杆，上杠杆铰接在机架上，上杠杆端部安装上压头。

本实用新型的有益效果是，本实用新型用于桶提手制作，只需一次装料、一次操作，五个气缸分三步动作，一次完成桶提手全部折弯工序，本实用新型操作方便、成型稳定、工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实施例的主视图，附图2是本实施例的俯视图。

图中1主气缸，2阳模，3下气缸，4下压头，5右压头，6右气缸，7右杠杆，8机架，9阴模，10上杠杆，11上气缸，12左气缸，13左杠杆，14左压头，15上压头，16阳模导轨。

具体实施方式

如附图1和附图2所示，机架8上安装阳模导轨16，阳模导轨16上安装阳模2，机架8上安装主气缸1，主气缸1连接阳模2，机架8前端安装阴模9，机架8左右两侧分别安装左气缸12和右气缸6，左气缸12铰接左杠杆13，左杠杆13铰接在机架8上，左杠杆13上安装左压头14，右气缸6铰接右杠杆7，右杠杆7铰接在机架8上，右杠杆7上安装右压头5，机架8上安装下气缸3，下气缸3上安装下压头4，机架8上安装上气缸11，上气缸11铰接上杠杆10，上杠杆10铰接在机架8上，上杠杆10端部安装上压头15。

工作时的初始状态如图1所示，主气缸1、上气缸11和下气缸3缩回，阳模2、上压头15和下压头4远离阴模9，左气缸12和右气缸6伸出，左压头14和右压头5张开。切出适当长度的钢筋，将手柄套在钢筋中间，将手柄水平放在阳模2前端的凹槽内，启动开关，主气缸1推动阳模2前进，将钢筋推向阴模9，当阳模2和阴模9靠紧时，折出手柄处的弯角，此时启动一组控制左气缸12和右气缸6的行程开关，左气缸12和右气缸6回缩，分别拉动左杠杆13和右杠杆7，使左压头14和右压头5向内压紧，分别初步折出左耳钩和右耳钩，此时启动一组控制上气缸11和下气缸3的行程开关，上气缸11伸出推动上杠杆10摆动，上压头15将左耳钩压下，下气缸3伸出，推动下压头4升起，将右耳钩推向上方。折出的桶提手的耳钩方向相反，一是方便安装，二是装在桶上后不易脱落。上压头15和下压头4移动到设定位置后，启动一组开关，使主气缸1、上气缸11、下气缸3、左气缸12和右气缸6复位，回到工作初始状态，准备下一次工作。