[实用新型]一种锡柱转运架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锡柱铸造技术设备领域，特别涉及一种锡柱转运架。 

背景技术

锡焊料是由以锡金属为主的多种元素合金，锡焊料生产首先要将各种元素在熔炉内炼制合金，并把合金铸造成一定尺寸的圆柱形锡柱以方便后继的挤压成型加工；常用真空连铸工艺包含合金熔解炉、合金保温炉、锡柱成型模块、牵引装置、锯机；成型锡柱直径Φ89mm，每段610mm之锡柱，由人工操作放置料架中，再移交下道制程使用。 

现有技术中，大量锡柱沉重且多为圆柱体，普通采用的单层料架，放置时较凌乱，占地面积较大；通过人工搬运操作困难，容易引起安全事故；并且锡柱的铸造机人工下料，锡柱挤压机的人工上料均无法与锡柱的搬运过程相配套；造成整体生产效率无法有效提升。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锡柱转运架，针对现有技术中的不足，提供一种可叠层集中存放、节省占地面积的多层锡柱转运架；并优化锡柱转运架的结构设计，使得锡柱转运架与工艺设备配套衔接问题，同时应用于锡柱铸造机的自动下料设备、锡柱挤压机的自动上料装置；从而使用叉车搬运，减轻操作强度，提高厂房利用率，大大提升整体生产效能，降低人工成本。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种锡柱转运架，包括转运架、锡柱导轨、锡柱进出口、锡柱固定销、转运架支脚、顶叠层锥销、底叠层锥孔、锡柱、叉车板孔，其特征在于： 

所述转运架是矩形承重金属材料焊接构成，所述转运架一侧为开口式，设置为锡柱进出口，另一侧为封闭式，固定内部的锡柱；所述转运架底部设置有叉车板孔，用于通过叉车高效搬运整个转运架，所述转运架的内部 沿所述锡柱进出口方向焊接固定设置有锡柱导轨，所述锡柱导轨左右对称设置，所述锡柱导轨为角钢型材，对称位置的二根角钢型材相对固定，这样通过角钢将所述锡柱支撑放置；所述转运架内部设置有多个锡柱进出口，所述锡柱进出口对应于所述的锡柱导轨，所述锡柱进出口与所对应的锡柱导轨构成锡柱存放层，所述转运架上设置有多个锡柱存放层；所述锡柱导轨延伸到所述转运架的外部端，以便于所述锡柱的装载或者卸料；所述锡柱导轨的外部端横向设置有销孔，所述销孔内设置有锡柱固定销，所述锡柱固定销穿过对称设置的二个锡柱导轨销孔，将锡柱存放层中的锡柱固定；所述转运架的上方立柱上设置有顶叠层锥销，所述顶叠层锥销为圆台形金属材料焊接固定，所述转运架底部设置有转运架支脚，所述转运架支脚下方设置有底叠层锥孔。 

所述锡柱直径与转运架锡柱存放层高度尺寸匹配设置；所述锡柱直径为Φ89mm，长度为610mm；所述锡柱存放层高度应确保锡柱在转运过程中不会滑落。 

所述锡柱长度与所述锡柱导轨之间的宽度尺寸匹配设置。 

所述锡柱存放层单层存放所述锡柱数量为8—18根。 

所述转运架的锡柱导轨至少设置二层；所述锡柱存放层至少设置二层。 

所述顶叠层锥销与所述底叠层锥孔尺寸匹配设置，并且位置上下对应设置。 

所述顶叠层锥销至少设置4个；所述底叠层锥孔设置数量与所述顶叠层锥销数量相同。 

所述转运架尺寸与锡柱铸造机下料架和锡柱挤压机上料架配套设置，使得所述转运架可直接应用于所述锡柱铸造机的自动下料架上，也可应用于锡柱锡柱挤压机的自动上料架上；从而将所述锡柱铸造机与所述锡柱挤压机有效衔接。 

所述转运架可以叠层存放，所述转运架装满锡柱后使用叉车将转运架送至下道制程使用，或者以料架堆栈方式存放在半成品仓库。 

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：提供一种可叠层集中存放、节省占地面积的多层锡柱转运架；并优化锡柱转运架的结构设计，使得锡柱转运架与工艺设备配套衔接问题，同时应用于锡柱铸造 机的自动下料设备、锡柱挤压机的自动上料装置；对作业员有更安全的保障，有效祛除手工搬运锡柱的风险及减少体力消耗；自动下料装置可提高工作生产能力，节省人工成本；料架脚架下方设计凹槽，上方设计固定块，便利料架堆栈作业，兼顾安全，有效避免倒塌危险。料架脚架下方设计凹槽，上方设计固定块，便利料架堆栈作业，兼顾安全，有效避免倒塌危险；从而使用叉车搬运，减轻操作强度，提高厂房利用率，大大提升整体生产效能，降低人工成本。 

附图说明