[实用新型]一种三相混合液的分离回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护和化工技术领域，特别是涉及一种三相混合液的分离回收装置。

背景技术

由于三相混合液的组成极其复杂，目前的分离技术还不成熟，以含有油相的三相混合液为例对现在的三相混合液的分离回收技术进行简单介绍。在含有油相的三相混合液中，粒径在20微米以下的大部分粉尘与油相吸附混合在一起，悬浮在混合液中，分离难度较大。如果在含尘量大的情况下使用简单的过滤分离，很容易造成过滤装置的堵塞，影响系统的连续运行，极易造成油相的损失。现有技术中经常使用碟片式分离机进行分离，但含有油相的三相混合液中形成的悬浮物又容易造成设备的堵塞和磨蚀，影响分离操作的连续运行。此外，特殊材质的碟片式分离机的造价也很昂贵。

发明内容

本实用新型旨在提供一种三相混合液的分离回收装置，该装置运行稳定，分离效果好，设备简单造价低廉，工艺操作也简单。

本实用新型的技术方案为：一种三相混合液的分离回收装置，包括前置过滤器、两相分离器、液相储罐、供给泵、液相过滤器、渣储罐、渣浆泵、过滤器、污泥罐，其中：

前置过滤器，在所述前置过滤器上设有三相混合液进口；

两相分离器，所述两相分离器的进口与所述前置过滤器的出口连通，在所述两相分离器上设有两个出口，分别与液相储罐和渣储罐的进口连通；

液体储罐，所述液体储罐依次与供给泵、液相过滤器连通，在所述液相过滤器上设有两个出液口，用于将液体储罐中不相容的两相液体经液相过滤器分离后排出；

渣储罐，所述渣储罐依次与渣浆泵、过滤器连通，在所述过滤器上设有污泥出口和液相出口，所述过滤器的污泥出口与污泥罐连通，所述过滤器的液相出口与所述液相储罐的另一进口连通。

利用上述装置实现的三相混合液的分离回收工艺，包括如下步骤：

（1）将所述三相混合液打入前置过滤器中，去除大颗粒粉尘；

（2）去除大颗粒粉尘后的三相混合液进入两相分离器中，分离后液相部分进入液相储罐，其中液相储罐中的液相为不相容的两相液体，固相部分进入渣储罐；

（3）液相储罐中的液相部分通过供给泵进入液相过滤器中，实现不相容的两相液体分离、回收；

（4）渣储罐的混合液通过渣浆泵打入过滤器中，固相部分进入污泥罐进行后续处理，液相部分回流至液相储罐。

作为一种优选实施方式，该三相混合液为含有油相的三相混合液，所述液相过滤器上设有的两个出液口分别为水相出口和液相出口。

该含有油相的三相混合液的分离回收工艺，包括如下步骤：

（1）将所述含有油相的三相混合液打入前置过滤器中，去除大颗粒粉尘；

（2）去除大颗粒粉尘后的三相混合液进入两相分离器中，分离后液相部分进入液相储罐，固相部分进入渣储罐；

（3）液相储罐中的液相部分通过供给泵进入液相过滤器中实现油相和水相的分离，对油相进行回收；

（4）渣储罐的混合液通过渣浆泵打入过滤器中，固相部分进入污泥罐进行后续处理，液相部分回流至液相储罐。

当然本实用新型中的三相混合液也可以是其他类型的，只要分离到液相储罐中的液相为不相容的两相液体就能够实现，如含有甲苯、水、渣的三相混合液，汽油、水、渣的三相混合液，液体石蜡、水、渣的三相混合液等。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的工艺示意图。

前置过滤器，2、两相分离器，3、液相储罐，4、供给泵，5、液相过滤器，6、渣储罐，7、渣浆泵，8、过滤器，9、污泥罐。

具体实施方式

一种含有油相的三相混合液的分离和油相回收装置，包括前置过滤器1、两相分离器2、液相储罐3、供给泵4、液相过滤器5、渣储罐6、渣浆泵7、过滤器8、污泥罐9，其中：在前置过滤器1上设有三相混合液进口，前置过滤1的出口与两相分离器2一侧的进口连通，在两相分离器2另一侧设有两个出口分别与液相储罐3和渣储罐6的进口连通，液相储罐3通过供给泵4与液相过滤器5连通，将分离得到的水相和油相从液相过滤器5的水相出口和油相出口排出，对油相进行回收，渣储罐6通过渣浆泵7与过滤器8连通，在过滤器8的下端设有污泥出口和液相出口，分别与污泥罐9和液相储罐3连通。

利用该装置实现的含有油相的三相混合液的分离和油相回收工艺为：

（1）将所述含有油相的三相混合液打入前置过滤器中，去除大颗粒粉尘；

（2）去除大颗粒粉尘后的三相混合液进入两相分离器中，分离后液相部分进入液相储罐，固相部分进入渣储罐；