[实用新型]电子变压器骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子变压器，特别涉及电子变压器骨架。

背景技术

当前电子变压器的运用生产越来越多，而变压器生产中大量的是手工作业，在现在人力资源比较紧缺的情况下，这种改变变压器的传统结构，重新设计变压器骨架，使之满足新国标要求，从而大大提高生产效率，便于自动化生产是非常必要和迫切的。

众所周知，目前电子变压器的引出线很多都是要求加套管的，并且都是缠绕在骨架的很多棵插针上，然后通过将每根插针上多余的线头用手工一根根剪掉，来完成产品的缠剪及剪脚，从而完成变压器加工，但这样效率非常低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供电子变压器骨架，以达到插针的剪脚工作能够使用用冲压装置一次性完成的效果。

本实用新型解决所述技术问题，采用的技术方案是，电子变压器骨架，包括引出线、磁芯、骨架及插针，所述磁芯设置于骨架上部，插针设置于骨架底部，引出线缠绕在插针上，所述插针包括初级插针及次级插针，所述插芯为L型插针。

具体的，所述L型插针的水平端与骨架穿透设置于骨架的侧面，L型插针的竖直端穿透设置于骨架的底部。

进一步的，所述骨架设置于磁芯下方，L型插针的竖直端穿透设置于磁芯下方的骨架的底部。

再进一步的，所述初级L型插针的水平端裸露部分靠近骨架的一端与磁芯的距离至少为10mm。

具体的，所述骨架设置于磁芯两侧，L型插针的竖直端穿透设置于磁芯两侧的骨架的底部。

进一步的，所述初级L型插针的竖直端与磁芯的水平距离至少为10mm。

再进一步的，所述引出线缠绕在L型插针的水平端。

再进一步的，所述L型插针的水平端上设置有切线对准端。

再进一步的，所述L型插针的水平端裸露部分为5mm。

本实用新型的有益效果是，通过将插针改进为L型插针，L型插针的水平端与骨架穿透设置于骨架的侧面，L型插针的竖直端穿透设置于骨架的底部，可以将引出线缠绕在L型插针的水平端，使得插针的剪脚工作能够使用用冲压装置一次性完成；

同时，采用了骨架底部插针，及增加骨架初级侧和磁芯之间的距离，保证了安全距离，并在传统骨架的基础上适当加长引线与插针之间的距离，这样就可以不穿套管，也不会影响漆包线的绝缘，由于不穿套管，这样的骨架就可以使用多头绕线机绕制，大大提高了生产效率，便于电子变压器实现自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型背景技术中的电子变压器骨架结构图；

图2为本实用新型电子变压器骨架实施例1的结构图；

图3为本实用新型电子变压器骨架实施例1的剖视结构图；

图4为本实用新型电子变压器骨架实施例1的引出线缠绕结构图；

图5为本实用新型电子变压器骨架实施例2的结构图；

图6为本实用新型电子变压器骨架实施例2的剖视结构图；

其中，1--磁芯、2--骨架、3--插针、4--引出线、31—初级L型插针、32为次级L型插针、5--切线对准端。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详细描述本实用新型的技术方案：

本实用新型针对现有技术中，电子变压器的引出线很多都是要求加套管的，并且都是缠绕在骨架的很多棵插针上，然后通过将每根插针上多余的线头用手工一根根剪掉，来完成产品的缠剪及剪脚，从而完成变压器加工，但这样效率非常低的问题，提供一种电子变压器骨架，包括引出线、磁芯、骨架及插针，所述磁芯设置于骨架上部，插针设置于骨架底部，引出线缠绕在插针上，所述插针包括初级插针及次级插针，所述插芯为L型插针。通过将插针改进为L型插针，L型插针的水平端与骨架穿透设置于骨架的侧面，L型插针的竖直端穿透设置于骨架的底部，可以将引出线缠绕在L型插针的水平端，使得插针的剪脚工作能够使用用冲压装置一次性完成；同时，采用了骨架底部插针，及增加骨架初级侧和磁芯之间的距离，保证了安全距离，并在传统骨架的基础上适当加长引线与插针之间的距离，这样就可以不穿套管，也不会影响漆包线的绝缘，由于不穿套管，这样的骨架就可以使用多头绕线机绕制，大大提高了生产效率，便于电子变压器实现自动化生产。

实施例1