[实用新型]空分装置的纯化空气吸附罐

说明书

技术领域

本实用新型属于炼油设备或装置技术领域，具体涉及到对进入的空气进行过滤的设备。

背景技术

KDN-800/60Y空分装置纯化系统吸附罐的设顶部有4个加料口，下部有一个卸料口，该吸附罐存在内部件检修困难、分子筛装填不易等缺点。

该吸附罐内部件主要是空气进、出隔离网，隔离网的作用是在不阻碍空气进、出的前提下，有效地阻止分子筛吸附剂跑损。如果隔离网破损，吸附剂随原料进入空分塔，轻则装置停工，重则空分设备损毁。参考行业内运行经验，隔离网的使用寿命约为3-5年。

由于该吸附罐未设置人孔，在设备检修时，仅通过卸料口检查隔离网很难发现隔离网细微的破损，而更换隔离网就更加困难。

该吸附罐装填原料通过顶部的4个加剂口加入到吸附罐体内，装填原料的速度缓慢。由于装填原料过程不可视，很有可能造成吸附剂装填密度分布不均匀，在设备投运后，原料带动吸附剂重新分布，形成较大的空隙，极易造成吸附剂破碎，甚至粉化。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述KDN-800/60Y空分装置纯化系统吸附罐内部检修困难、分子筛装不易的缺点，提供一种吸附剂逐层装填、密度均匀、加剂时间短、便于检修的空分装置的纯化空气吸附罐。

解决上述问题所采用的技术方案是：在罐体底部设有进气管道，罐体内部底部设置有进口隔离网，罐体右侧面设置有卸料口，罐体顶部法兰盘上加工有人孔并设置有加料盖，罐体的出口处设置有端部穿出加料盖与排气管道相联通的出口隔离桶，出口隔离桶与进口隔离网之间的罐体空间装填有分子筛吸附剂。

本实用新型的的分子筛吸附剂的型号为13X型。

由于本实用新型采用在罐体的出口处设置出口隔离桶，出口隔离桶与进口隔离网之间的罐体空间填充有13X型分子筛，13X型分子筛脱去原料空气中的水、二氧化碳和少量的烃类等杂质，出口隔离桶用于避免管线的堵塞，出口隔离桶与排气管道相联通，罐体内经过吸附过滤的达标空气通过排气管道进入下游操作系统，打开加料盖通过顶部的人孔向罐体内部的出口隔离桶和进口隔离网之间的罐体空间添加吸附剂。本实用新型缩短了单罐加剂时间，同时方便操作人员进入罐体内部进行进口隔离网的检修和更换，出现分子筛吸附剂不均匀时，及时进行调整，成功地解决了罐体内零部件检修困难、分子筛装填不易、吸附剂破损需及时更换的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1中，本实施例的空分装置的纯化空气吸附罐由罐体1、出口隔离桶2、加料盖3、排气管道4、卸料口5、进口隔离网6、进气管道7、分子筛吸附剂8联接构成。

在罐体1底部焊接联接有进气管道7，空气从进气管道7进入，均匀分布在底部空间，在罐体1内部底部用螺纹紧固联接件固定联接安装有进口隔离网6，罐体1顶部法兰上加工有人孔，人孔上部通过法兰用螺纹紧固件固定安装有加料盖3，出口隔离桶2的上端穿过加料盖3通过法兰用螺纹紧固联接件与排气管道4相联通，进口隔离网6与出口隔离桶2之间的罐体空间装填分子筛吸附剂8，分子筛吸附剂8的型号为13X型，气体自下而上通过分子筛吸附剂8，脱去空气中的水、二氧化碳和少量烃类杂质，出口隔离桶2作用是防止分子筛吸附剂8进入排气管道4，堵塞下游的空分设备，打开加料盖3通过人孔向罐体1内部的出口隔离桶2和进口隔离网6之间的罐体空间添加分子筛吸附剂8，可以缩短单罐加剂时间，同时方便操作人员进入罐体内部进行进口隔离网6的检修和更换，出现分子筛吸附剂8不均匀时及时发现并调整。罐体1内经过吸附过滤的达标空气通过排气管道4进入下一级操作系统，在罐体1右侧壁焊接联接有卸料口5，用来倒净罐体内的残渣残液，也可以通过卸料口5对进口隔离网6进行检查更换。

本实用新型的工作原理如下：

通过进气管道7进入罐体1内部的空气，经过进口隔离网6与出口隔离桶2之间罐体空间装填的分子筛吸附剂8，利用其吸附功能对空气中的水分、二氧化碳和少量烃类杂质进行净化，净化达标后的空气通过出口隔离桶2，进入排气管道4进入下游操作系统，使得空气在-170℃的冷箱内无固体析出，避免管线的冰堵，打开加料盖3通过顶部的人孔向罐体1内的出口隔离桶2与进口隔离网6之间的罐体空间添加分子筛吸附剂8，可以缩短单罐加剂时间，同时方便操作人员进入罐体1内对进口隔离网6进行检修和更换，出现分子筛吸附剂8不均匀时及时发现并调整。