[实用新型]一种用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及鱼骨加工及海鲜调味品加工，更具体地涉及一种适用于提取鱼骨素后接着进行酶解和美拉德反应操作，不需要倒罐的联产装置。 

背景技术

常规的海鲜和鱼骨提取设备常使用的是单独的提取罐，提取结束后将需要酶解的残渣从提取罐中移出至酶解罐，待酶解结束后再进行美拉德反应。而这几工艺过程需要不同的设备来实现，在操作过程中尤其是提取后的残渣进入酶解罐过程是较难实现的，因为一般的鱼骨或海鲜原料蒸煮后变软，出料困难，容易将出料口堵塞。尤其是常用的下排渣提取罐，其小的残渣堵塞滤网是最难解决的问题。 

另外酶解过程是较为缓慢的过程，而且要求酶制剂与物料充分接触，所以常规酶解罐使用的桨式搅拌就会存在不均匀问题。 

最后一般酶解后的物料浓度较高流动性较差，在运转到美拉德反应罐的过程中会造成很大的损失。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种适用于提取鱼骨素后接着进行酶解和美拉德反应的装置，能够实现鱼骨素的提取同时又能满足进行酶解和美拉德反应的操作。 

本实用新型所述用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置，包括： 

罐体，其包括第一进料口，至少一个第二进料口和设置于底部的出料口； 

第一搅拌装置，其设置于所述罐体内，包括搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的框式搅拌器、推进搅拌桨和螺带搅拌器；所述框式搅拌器和推进搅拌桨位于所述罐体中部，所述螺带搅拌器设置于所述框式搅拌器和推进搅拌桨的 下方，沿所述搅拌轴延伸至所述罐体底部；所述螺带搅拌器可以在较低的转速下将沉淀在下部的固体翻腾、搅拌，能够更好的使酶制剂与物料接触；能够充分溶解提高提取的出品率。 

以及固液分离装置，其包括：设置于所述出料口下方的振动筛，所述振动筛上设置有第一出口和第二出口；连接所述第一出口的第一斗以及连接所述第二出口的第二斗；所述第一斗内设置有第二搅拌装置，并通过第一管道连接所述第一进料口；所述第二斗通过第二管道连接所述第二进料口；所述第二管道上连接有泵。常规的罐体下出口设置滤板，而由于鱼骨较其他骨类软，蒸煮酶解后容易形成较为细小的颗粒，特别容易堵塞滤板而导致上层液体无法出料。通过下出口将固液混合物排入到振动筛，振动筛的作用就是将固体和液体在震动的作用下分离，此种方式可以彻底的将固液分离。所述第一斗例如用于接料渣，其内设置有第二搅拌装置且搅拌速度满足提取后料渣与水混合后方便通过真空抽送；所述第一斗大小例如满足一次储存渣料和液体的容积。 

优选地，所述罐体包括设置于最内层的内胆，其底部为椎体；所述内胆包括上封头、中间筒体和下椎体，所述下椎体的侧壁上开设有板式视镜。所述下椎体能够更好的将固体残渣集中沉淀，通过所述板式视镜可以观察固体残渣的数量。 

优选地，所述罐体还包括设置于中间层的夹套、设置于最外层的保温层以及保温层外包，其中所述内胆与所述夹套之间具有间隙，且间隔设置有多个加强筋；所述夹套靠近顶端处设置有媒介入口，靠近底部位置设置有媒介出口。 

优选地，所述振动筛设置于所述出料口的正下方，通过管道连接所述出料口。 

在其中一个实施例中，所述振动筛也可以通过管道连接所述出料口；所述管道上的弯头不多于2个，且角度不小于135度；所述第一斗与所述罐体的高度差不大于5米。 

优选地，所述第一搅拌装置还包括设置于所述罐体外部顶端的搅拌电机和搅拌减速器，所述搅拌电机的输出轴驱动所述搅拌轴，所述搅拌轴自所述罐体的顶部延伸入所述罐体的内胆下椎体部分，所述搅拌轴通过至少2个支 撑杆与所述罐体连接。所述搅拌轴的末端还设置有扇形防堵刮板。一般用于提取固体物料为小块状与液体混合，阻力很大，且所述主搅拌轴很长，所述支撑杆可保持所述主搅拌轴的稳定性和耐用性。 

优选地，所述推进搅拌桨设置在所述框式搅拌器中间；所述螺带搅拌器设置于所述框式搅拌器的下方，所述螺带搅拌器包括固定在所述搅拌轴上的多个螺带支撑臂和连接在所述螺带支撑臂上的搅拌螺带；所述多个螺带支撑臂的长度由上到下逐渐缩短，以适应所述内胆下椎体内径。 

优选地，所述罐体上还设置有至少一个温度探头，分别设置在所述罐体的顶部、中部和底部。 

优选地，所述第一进料口和所述第二进料口均设置与所述罐体的肩部，所述罐体肩部还设置有抽真空口、排空口以及清洗口。 

优选地，所述夹套由夹套筒体、夹套下椎体组成；所述保温层是由珍珠岩填充而成；所述保温层外包由外包筒体、外包下椎体组成。