[实用新型]一种用于木塑模板初加工的混合搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及木塑模板初加工装置，具体是一种用于木塑模板初加工的混合搅拌设备。

背景技术

木塑模板又叫塑料模板、塑钢模板。木塑模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。随着建筑业的发展，人们对木材需求量的扩大，森林资源日趋减少，而人们的环保意识逐步提高，以塑代木产生了巨大的市场潜力。木塑模板被广泛应用到建筑模板、项目装修、家居装饰、家居配套和工业配套，引起国际上的广泛重视。

木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。在初加工中需要将原料进行混合，传统的是通过人工将原料混合搅拌，其增加了人工，增大了工人的劳动强度，且效率低，搅拌不均匀，使用不便。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于木塑模板初加工的混合搅拌设备，解决了木塑模板初加工原料混合，采用人工搅拌，效率低，劳动强度大，搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种用于木塑模板初加工的混合搅拌设备，包括搅拌箱1、填料口2、电机Ⅰ3、输送口4、出料口5、支架6、电机Ⅱ7、竖搅拌柱8、搅拌叶9、隔板10、螺旋搅拌轴11、减速器Ⅰ12、减速器Ⅱ13；其特征在于：所述的搅拌箱1设置于支架6上，所述的搅拌箱1，其上部设置填料口2，下部设置电机Ⅱ7、减速器Ⅰ12，所述的搅拌箱1，其一侧的上端设置电机Ⅰ3、减速器Ⅱ13，另一侧中端位置设置输送口4，下端设置出料口5；所述的电机Ⅰ3的主轴与减速器Ⅱ13的输入轴连接，所述的电机Ⅱ7的主轴与减速器Ⅰ12的输入轴连接；所述的搅拌箱1内设置隔板10，分隔搅拌箱1为横向搅拌箱和纵向搅拌箱，所述的横向搅拌箱内设置螺旋搅拌轴11，且螺旋搅拌轴11主轴一端与减速器Ⅱ13的输出轴配合连接，所述的纵向搅拌箱内设置竖搅拌柱8，所述竖搅拌柱8上设置搅拌叶9，所述的竖搅拌柱8的一端与减速器Ⅰ12的输出轴配合连接，所述的输送口4具体为空腔结构，其输送口4的入口处于隔板10上部，输送口4的出口处于隔板10下部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用便捷，操作方便，解决了木塑模板初加工原料混合，采用人工搅拌，效率低，劳动强度大，搅拌不均匀的问题，降低了人工劳动强度，使用方便，实用可靠，提高了原料混合搅拌的效率，搅拌均匀，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

其中，1.搅拌箱，2.填料口，3.电机Ⅰ，4.输送口，5.出料口，6.支架，7.电机Ⅱ，8.竖搅拌柱，9.搅拌叶，10.隔板，11.螺旋搅拌轴，12.减速器Ⅰ，13.减速器Ⅱ。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明：

一种用于木塑模板初加工的混合搅拌设备，包括搅拌箱1、填料口2、电机Ⅰ3、输送口4、出料口5、支架6、电机Ⅱ7、竖搅拌柱8、搅拌叶9、隔板10、螺旋搅拌轴11、减速器Ⅰ12、减速器Ⅱ13；其特征在于：所述的搅拌箱1设置于支架6上，所述的搅拌箱1，其上部设置填料口2，下部设置电机Ⅱ7、减速器Ⅰ12，所述的搅拌箱1，其一侧的上端设置电机Ⅰ3、减速器Ⅱ13，另一侧中端位置设置输送口4，下端设置出料口5；所述的电机Ⅰ3的主轴与减速器Ⅱ13的输入轴连接，所述的电机Ⅱ7的主轴与减速器Ⅰ12的输入轴连接；所述的搅拌箱1内设置隔板10，分隔搅拌箱1为横向搅拌箱和纵向搅拌箱，所述的横向搅拌箱内设置螺旋搅拌轴11，且螺旋搅拌轴11主轴一端与减速器Ⅱ13的输出轴配合连接，所述的纵向搅拌箱内设置竖搅拌柱8，所述竖搅拌柱8上设置搅拌叶9，所述的竖搅拌柱8的一端与减速器Ⅰ12的输出轴配合连接，所述的输送口4具体为空腔结构，其输送口4的入口处于隔板10上部，输送口4的出口处于隔板10下部。