[实用新型]光伏隔离保护开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种打印机。

背景技术

目前，3D打印成型技术已经被广泛应用，现有的针对液体打印耗材的打印机，大多是依据叠加成型的原理，具体的是，在打印前先将工件的3D模型按照一个预定的方向分割成若干层，每一层均形成一个具有外轮廓的图案，之后，利用打印机在依据对应层的外轮廓图案在一个成型板上打印液体打印耗材，然后将打印好的图案层固化，重复上述的动作，最终在成型板上完成工件的打印成型。

目前的上述3D打印机在成型时，需要利用一个双轴联动机构带动打印头在成型板上打印图案层，其结构较为复杂，并且，由于打印头要来回的移动，其效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种打印机，其结构简单，且具有较高的打印效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种打印机，包括，

机架；

安装在机架上用于装液体打印耗材的料槽，该料槽包括水平设置的透光底壁、以及围设在透光底壁四周的侧壁；

位于料槽上方的成型板；

驱动组件，其用于带动成型板沿机架的高度方向在一位于料槽内部的位置和一位于料槽外部的位置之间运动；

位于料槽下方的光源，该光源用于照射料槽内的液体打印耗材并使液体打印耗材固化。

机架上设置有工作台，料槽以可拆卸的方式固定在工作台上，工作台上设置有供光源的光线穿过并照射到透光底壁上的通孔。

成型板固定在一可沿机架高度方向滑动的升降架上，驱动组件包括机体部分固定在机架上的电机、沿机架高度方向延伸且与电机的转轴同步联接的传动丝杆、匹配的套接在传动丝杆上且与升降架固定连接的丝杆螺母。

升降架包括与丝杆螺母固定的悬臂以及水平设置的安装座，机架上设置有一沿其高度方向延伸的滑轨，悬臂的一端设置有一与滑轨滑动配合的滑块、另一端与安装座固定连接，成型板固定在安装座的下表面。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有的3D打印机，本实用新型只需要利用驱动组件带动成型板上下移动，无需利用两轴或三轴联动机构来铺设打印耗材，即简化了打印机的结构，同时提高了工件成型的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为本实用新型的工作状态示意图；

其中：10、机架；11、工作台；20、料槽；21、透光底壁；22、侧壁；30、光源；40、升降架；41、安装座；42、悬臂；50、成型板；60、电机；61、传动丝杆；62、丝杆螺母。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2、3所示，为本实用新型的一种打印机，其包括机架10、料槽20、成型板50、驱动组件以及光源30，其中，机架10为整个装置的安装基础，料槽20安装在机架10上并且水平设置，该料槽20用于装液体打印耗材，其包括水平设置的透光底壁21以及围设在透光底壁21四周的侧壁22，料槽20为上部敞开的结构，成型板50位于料槽20上方，该成型板50的长度以及宽度均小于料槽20的长度和宽度，驱动组件用于带动成型板50沿机架10的高度方向运动，即带动成型板50在一位于料槽20内的位置和一位于料槽20外部的位置之间运动，光源30位于料槽20的下方，该光源30所发射出的光线穿过透光底壁21能够使料槽20内部的液体打印耗材固化，例如，液体打印耗材可选用UV光固化树脂，光源30选用UV紫外线灯管。

参见图3，上述的打印机在使用时，首先将工件的3D模型按照一个预定的方向分割成若干层，每一层均形成一个具有外轮廓的图案，然后利用驱动组件带动成型板50下移至料槽20内部，使成型板50与透光底壁21之间形成的间隙恰好为工件叠加成型时每一层的厚度，成型板50与透光底壁21之间的间隙限定了液体打印耗材的深度，之后，开启光源30，光源30按照分割出的图案层射出相应形状的光线，在光照的情况下，成型板50与透光底壁21之间的液体打印耗材固化成型为相应的图案层，接着，利用驱动组件带动成型板50上移一个距离，该上移的距离恰好为叠加成型时每一层的厚度，料槽20中的液体打印耗材流入到成型板50上打印好的图案层与透光底壁21之间，再次利用光源30照射，使液体打印耗材固化成相应的叠加层，重复上述过程，最终完成工件的打印。