[实用新型]一种调整用工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种可实现工件的精细调整需要的辅助调整用工装夹具。

背景技术

工作台上待加工工件的夹持精度对加工精度影响显著，目前，在小型机床上产品的装夹通常根据测量结果手动敲击工件进行微量调整，该种调整方式操作复杂、效率低，且误差大，如果使用专用装夹设备装夹，虽然精度高、装夹速度快，但显然大幅度提高了成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种微量调整工件安装位置的工装夹具，该夹具通过转动摇柄，驱动与滑块相接触的工件实现微量移动，采用的技术方案是：一种调整用工装夹具，包括本体，在本体的底部设有与设备台面连接的连接部分，其特征在于：所述夹具还包括调整驱动部分、调整测量部分和推动工件移动的调整推动部分，所述调整驱动部分包括与调整推动部分连接、且穿过本体上螺纹孔的螺杆，在螺杆上装有手动摇柄，所述调整测量部分包括安装在调整推动部分上的刻度尺。

本实用新型的技术特征还有：所述调整驱动部分还包括焊接在螺杆端部的顶块，在顶块的端面上开有螺栓孔。

本实用新型的技术特征还有：所述调整推动部分包括滑块，所述工件位于滑块的一端，限位螺栓穿过滑块后进入所述顶块的螺栓孔中。

本实用新型的技术特征还有：所述连接部分包括位于本体的下部、与本体一体加工制成的定位凸台。

本实用新型的技术特征还有：所述刻度尺的一端固定在滑块中，另一端从所述本体的安装孔中穿出。

本实用新型的技术特征还有：所述刻度尺包括端部连接在一起的上刻度尺和下刻度尺，刻度尺穿过本体上的刻度尺安装孔，在所述刻度尺安装孔内还设有与所述本体固定、位于上刻度尺和下刻度尺之间的定位块。

本实用新型的有益效果在于：本夹具改变了工件微量调整的方式，将原来手动敲击式调整方法变成螺旋传动推动下的直线移动，工件移动量直接由刻度尺上读取，从而有效避免了敲击调整中存在的振动大、调节不准确等缺点，本夹具可用在需要进行该类调整且符合安装条件的机床上，具有调整便捷、迅速、调整精度高之优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，其中1是手动摇柄，2是螺杆，3是顶块，4是滑块，5是本体，6是定位块，7是限位螺栓，8是刻度尺，9是螺纹孔，10是螺栓孔，11是定位凸台，12是设备台面。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种调整用工装夹具，包括本体5、连接部分、调整驱动部分、调整测量部分和调整推动部分。

连接部分包括设置在本体5底部的定位凸台11，由定位凸台11将本夹具连接在设备台面12上。

调整驱动部分包括与调整推动部分连接、且穿过本体5上螺纹孔9的螺杆2，在螺杆2上装有手动摇柄1，在螺杆2的端部焊接顶块3，，在顶块3的端面上开有螺栓孔10。手动摇柄1的转动带动螺杆2转动，进而推动调整推动部分的顶块3移动。

调整测量部分包括安装在调整推动部分上的刻度尺8，刻度尺8由上刻度尺和下刻度尺构成，刻度尺8穿过本体5上的刻度尺安装孔，为了使得刻度尺5在移动时更加平稳、无冲击和振动，在本体5内还设有定位块6，定位块6置于上刻度尺和下刻度尺之间，并固定在本体5上。

调整推动部分包括滑块4，工件位于滑块4的一端，限位螺栓7穿过滑块4后进入顶块4的螺栓孔10中，当顶块3在螺杆2带动下移动时，与滑块3通过限位螺栓7连接的滑块4也随之一起移动,同时限位螺栓也在滑块移动过程中起到良好稳定导向的作用。

使用时，通过定位凸台11将本夹具装在机床上，工件位于滑块4远离本体5的一侧，转动手动摇柄1，带动与螺杆2连接的滑块4移动，滑块4带动工件一起移动，而工件4移动量的大小由刻度尺8读取，从而达到无振动调整工件位置的目的。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。