[实用新型]铝熔体晶粒细化用铝钛錋丝送丝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸铝设备领域，尤其涉及一种采用PLC控制器控制送丝速度、结构简洁、送丝平稳的铝熔体晶粒细化用铝钛錋丝送丝装置。

背景技术

 铝矿经铝厂高温提炼后，成为高纯度的铝液，铝液倒入磨具中，经加工冷却成为工业用铝合金，而铝的硬度较低，需在铸铝生产中，加入钛錋丝，以提高其硬度，且不同的产品，需要不同的含量配比，如何准确控制钛錋丝的送丝速度成为亟待解决的问题；另外，现有的铝钛錋丝送丝装置的机构较为复杂，送丝不够平稳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种采用PLC控制器控制送丝速度、结构简洁、送丝平稳的的铝熔体晶粒细化用铝钛錋丝送丝装置。   

本实用新型是这样实现的：一种铝熔体晶粒细化用铝钛錋丝送丝装置，包括底座，底座上设置有送丝盘，所述的送丝盘包括一根主轴和以该主轴为转轴的送丝转盘，送丝盘的一旁设置有送丝装置，其特征在于：所述的送丝装置包括两个平行的支撑板，两个支撑板之间设置有一个主动轮，每个支撑板的设置有一个从动板，两个从动板之间设置有一个从动轮，每个从动板上设置有两个贯穿从动板的压紧螺栓，压紧螺栓的底部固定在支撑板上，压紧螺栓的头部与从动板的贯穿面之间设置有压紧弹簧，送丝装置的入口与送丝盘之间的底座上设置有保持架，所述的保持架为两根竖直设置的柱体，送丝装置的出口端设置有保持板，保持板上设置有一个出丝口，出丝口旁的底座上设置有保持管；送丝装置的主动轮上设置有联轴器，联轴器的另一端设置有步进电机，步进电机上设置有步进电机控制器。

所述的步进电机控制器为PLC。

本实用新型与现有技术相比具有以下优势：

采用PLC控制器和步进电机相配合，速度变化范围更广，从而可以根据生产铝材的不同，预先对PLC编程，从而准确的控制送丝速度，并且控制系统简单，不容易发生故障；另外，送丝装置的主要零部件只有支撑板、主动轮、从动板、从动轮和带有压紧弹簧的压紧螺栓，结构简单，工作可靠；送丝装置的入口设置的保持架、送丝装置的出口端设置的保持板，保持板上设置有出丝口、出丝口旁的底座上设置的保持管，过个部件限制丝的运动轨迹，从而保证了送丝平稳。

附图说明

图1为本实用新型主视方向的示意图。

图2为本实用新型左视方向的示意图。

图3为图1的A-A向视图。

具体实施方案

实施例1：

如图1、图2和图3所示，一种铝熔体晶粒细化用铝钛錋丝送丝装置，包括底座1，所述的底座1包括长方形台面和支腿，底座1的台面上设置有送丝盘，所述的送丝盘包括一根主轴21和以该主轴21为转轴的送丝转盘22，送丝盘的左旁设置有送丝装置3，所述的送丝装置3包括两个平行的支撑板31，两个支撑板31之间设置有一个主动轮32，每个支撑板31的上顶面上设置有一个从动板33，两个从动板33之间设置有一个从动轮34，从动轮34的轴线平行于主动轮32的轴线，每个从动板33上设置有两个贯穿从动板33的压紧螺栓35，压紧螺栓35的底部固定在支撑板31上，压紧螺栓35的头部与从动板33的上贯穿面之间设置有压紧弹簧36，送丝装置3的入口与送丝盘2之间的底座上设置有保持架4，所述的保持架4为两根竖直设置的柱体，送丝装置3的出口端设置有保持板5，保持板5上设置有一个出丝口，出丝口旁的底座上设置有保持管6；送丝装置3的主动轮32上设置有联轴器7，联轴器7的另一端设置有步进电机8，步进电机8上设置有步进电机控制器9，所述的步进电机控制器9为PLC。