[实用新型]一种蛇形伴热盘管的煨制装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于盘管设备技术领域，具体涉及一种蛇形伴热盘管的煨制装置。

背景技术

盘管是压力容器中的一种重要零部件，种类繁多，结构形式复杂。通常制作伴热盘管时，一般采用装砂加热煨制的方法，一边用火焰加热，一边顺着设备外壁呈螺旋方向强力弯曲，这种方法不但成本高，而且质量不易保证，工效低。若采用弯管机弯制盘管，受模具和弯管直径的影响，弯制大直径盘管的费用较高且实用性较差，很难满足压力容器的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蛇形伴热盘管的煨制装置，利用车间内的三辊卷板机，有效地提高了蛇形伴热盘管的煨制效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种蛇形伴热盘管的煨制装置，其特征在于：

包括上煨制模具和下煨制模具，均为半圆环形，对接呈整环，径向截面呈矩形，外缘均设置有凹槽；

上煨制模具和下煨制模具的内半径均为三辊卷板机辊子直径加上2-3mm；

上煨制模具和下煨制模具外缘凹槽的底部为半圆形，上部延伸有直边，半径均为弯制钢管外半径加上0.5-1mm，凹槽总深度应等于凹槽半径加上4-6mm；

上煨制模具和下煨制模具的宽度等于凹槽半径加上20～30mm。

上煨制模具和下煨制模具的两侧端部均设置有突出的连接板，相对接后各自的连接板相接，通过螺栓、螺母和垫圈相固定。

本实用新型具有以下优点：

1)结构简单，操作方便，卷制效率高。

2)不需要加内部填充物，使用方便快捷。

3)结构能有效避免钢管变扁，保证了管子弯曲质量。

4)管子弯曲范围广，能够覆盖卷板机大部分卷制曲率范围。

5)有效地利用了车间内现有设备，耗用材料少，生产成本低。 

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型纵剖图。

图中，1-下煨制模具，2-上煨制模具，3-连接板，4-螺栓，5-螺母，6-垫圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型所涉及的一种蛇形伴热盘管的煨制装置，包括上煨制模具2和下煨制模具1，均为半圆环形，对接呈整环，径向截面呈矩形，外缘均设置有凹槽。上煨制模具2和下煨制模具1的内半径均为三辊卷板机辊子直径加上2-3mm。上煨制模具2和下煨制模具1外缘凹槽的底部为半圆形，上部延伸有直边，半径均为弯制钢管外半径加上0.5-1mm，凹槽总深度应等于凹槽半径加上4-6mm。上煨制模具2和下煨制模具1的宽度等于凹槽半径加上20～30mm。

上煨制模具2和下煨制模具1的两侧端部均设置有突出的连接板3，相对接后各自的连接板3相接，通过螺栓4、螺母5和垫圈6相固定。煨制工装材质采用铸钢或厚钢板，连接板材质采用普通的结构钢板，通过机械加工而成。

使用时，首先将上下煨制模具安装在三辊卷板机的棍子上，用螺栓4、螺母5和垫圈6紧固上下煨制模具，并保证下煨制模具1与上煨制模具2凹槽中心在同一平面上。模具安装完毕后，根据所需要卷制管子的弯曲半径，调节好卷板机棍子之间的距离。然后将钢管从一侧送入已固定好模具的卷板机中，沿模具凹槽进行卷制，与卷制钢板相似。

由于上下煨制模具凹槽部分有一定的直边高度，所以在煨制的过程中，对凹槽内的钢管有一定约束力，可以有效地防止弯曲导致钢管变扁。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。