[实用新型]一种双光子型缺包检测器

说明书

技术领域

本实用新型属于制烟领域，尤其涉及一种双光子型缺包检测器。

背景技术

条烟缺包是各卷烟厂都十分重视的问题，这种A类缺陷烟一旦流入市场后将严重影响卷烟厂的企业形象。为了解决此问题，人们想过很多种办法，使用过的检测设备主要有涡流感应式型缺包检测器、称重式型缺包检测器、负压吸风式型缺包检测器和光电式型缺包检测器等，尽管检测手段有很多，但还是有少部分缺包烟流入到市场，给企业造成了很坏的影响。

       因此，需要一种缺包检测器以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确率高，使用效果好的双光子型缺包检测器。

技术方案：

一种双光子型缺包检测器，包括X射线管和与所述X射线管相对的X光探测器，所述X射线管和X光探测器的数量均为两个，其中，还包括射线管上护罩和射线管下护罩，所述射线管上护罩和射线管下护罩固定连接，所述射线管上护罩和射线管下护罩的内侧均具有两个平行设置的凹槽，所述凹槽的横截面为半圆形，所述射线管下护罩的凹槽底部设置有圆形通孔。

更进一步的，所述X射线管的数量为两个，所述X光探测器的数量为两个或四个。在检测“缺包”时需要配２个X光探测器，在检测“缺支”时就需要配４个X光探测器，通常情况下只需２个就够了。

更进一步的，所述射线管上护罩和射线管下护罩的内侧还设置有一层硅树脂。通过硅树脂可以使射线管上护罩和射线管下护罩之间连接更紧密，并能有效提高护罩的防护能力。

更进一步的，所述射线管下护罩的凹槽底部设置有与所述凹槽垂直的通道，所述通道与所述凹槽连通。利用通道使得X射线可以从中通过。

更进一步的，所述射线管上护罩的一端设置有固定板。

更进一步的，还包括高压电源、主控板、灯丝电流调整板、高压电源控制板和X射线探测板，所述X光探测器通过所述X射线探测板连接主控板，所述高压电源、X射线管、灯丝电流调整板、高压电源控制板和主控板依次首尾连接，所述高压电源控制板连接所述主控板。控制X射线管的能量主要有两个物理量，即管电压和管电流。控制管电压的大小可以控制X射线的质，而管电流的大小决定X射线的量。而本检测器可以通过灯丝电流调整板和高压电源控制板对管电压和管电流分别控制。

更进一步的，所述高压电源控制板包括T6530D/S信号隔离电路，所述T6530D/S信号隔离电路包括PI+端口、PI-端口、Sout+端口、Sout-端口、PO-端口、PO+端口、Sin+端口和Sin-端口，所述Sout-端口接地，所述Sout+端口通过电阻R8连接Adj端，所述Adj端通过并联连接的电容C20和稳压二极管D5接地，所述PI-端口连接0V电压端，所述PI+端口连接+24V电压端并通过电容C26接0V电压端，所述Sin-端口接地，所述Sin+端口通过并联连接的电容C21和电容C22接地并通过电阻R9连接DAC_OUT1端。

管电压的控制由高压电源控制板完成，由于本系统使用了高压电源模块，因此只需要输入0～5V的电压即可控制“高压电源模块”输出0～21000V的高压，为了增加安全性，系统中还使用了型号为“T6530D/S“的信号隔离模块，使控制信号可以隔离输出0～5V的控制电压，从而提高“高压电源控制板”的安全性。如下图所示，“Adj端”为给“高压电源模块”的输入控制端，“DAC_OUT1端”为单片机的DA输出端。