[实用新型]环链紧线器的离合制动装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种环链紧线器的离合制动装置。

【背景技术】

环链紧线器产品广泛应用于国家电网等基础建设工程中，是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的。目前，环链紧线器的离合制动装置主要由棘爪销、棘爪、棘爪扭簧、制动器座、棘轮、摩擦片和驱动组件组成，离合制动装置用于环链紧线器处于任何工作位置都能实现制动效果。棘爪采用双棘爪对称布局设计。由于棘轮具有偶数个齿牙，双棘爪与偶数齿的棘轮配合工作时，双棘爪要么同时处于棘轮的牙底，要么同时处于棘轮的牙面上，存在紧线工作效率低下的不足，当速度过快时，双棘爪有时出现误动作，仅仅同时处于牙面上而持续形成待工作状态，此时导致棘轮出现逆转，损坏环链紧线器设备，甚至使生命、财产蒙受损失。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种环链紧线器的离合制动装置。

为此，本实用新型的技术方案如下：

环链紧线器的离合制动装置，包括长轴、制动螺母、制动器座、外摩擦片、棘轮、内摩擦片和分别位于棘轮上、下方的上位棘爪组件、下位棘爪组件，长轴包括多头螺纹段和外花键段，制动螺母旋接在多头螺纹段上，制动器座通过其中心孔开设的内花键与长轴的外花键段连接，内摩擦片、棘轮、外摩擦片依次空套在制动器座上，上位棘爪组件支承在紧线器主箱体和棘轮罩壳之间，下位棘爪组件支承在紧线器主箱体和棘轮罩壳之间，所述棘轮具有奇数个齿，所述上位棘爪组件包括推动棘轮单向转动的推爪，所述下位棘爪组件包括可防止棘轮逆转的止回爪。

上述棘轮的齿数有23个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

由于棘轮的齿数为奇数，推爪起到推动奇数齿棘轮单向转动的作用，而止回爪可实现有效防止棘轮逆转。驱动装置逆时针板动时，制动螺母、外摩擦片、棘轮、内摩擦片之间产生相对位置移动，则在止回爪的止回作用下，限制棘轮逆转，从而起到及时制动的效果，本实用新型应用到环链紧线器整机上后，可保证整机安全可靠；而当驱动装置顺时针板动时，推爪和止回爪交替处于工作、半工作状态，由此可提高环链紧线器整机工作效率达50％以上。

【附图说明】

图1是本实用新型安装于环链紧线器主箱体上的结构示意图；

图2是带有本实用新型离合制动装置的环链紧线器结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

【具体实施方式】

请参阅图1、图2和图3所示，环链紧线器的离合制动装置，包括长轴1、制动螺母2、制动器座3、外摩擦片41、棘轮5、内摩擦片42和位于棘轮5上方的上位棘爪组件、位于棘轮5下方的下位棘爪组件，长轴1包括多头螺纹段11和外花键段12，制动螺母2旋接在多头螺纹段11上，制动器座3通过其中心孔开设的内花键与长轴1的外花键段12连接，内摩擦片42、棘轮5、外摩擦片41依次空套在制动器座3上，上位棘爪组件、下位棘爪组件分别支承在紧线器主箱体B和棘轮罩壳T之间，所述棘轮5具有奇数个齿，所述上位棘爪组件包括推动棘轮5单向转动的推爪83，所述下位棘爪组件包括可防止棘轮5倒回转的止回爪93。

上位棘爪组件由棘爪销81、扭簧82、推爪83、卡圈84和衬套85组成。上位棘爪组件装配及后续安装到整机上时，棘爪销81右端通过适当压力固定到紧线器主箱体B上，扭簧82、推爪83依次空套在棘爪销81上，扭簧82的内端固定在主箱体B上，扭簧82的外端固定在推爪83上，卡圈84固定在棘爪销81上，用于轴向定位推爪83，棘爪销81左端设置衬套85后固定在棘轮罩壳T上，如此棘爪销81牢牢地支承在紧线器主箱体B与棘轮罩壳T之间。

下位棘爪组件由棘爪销91、扭簧92、止回爪93、卡圈94和衬套95组成。下位棘爪组件装配及后续安装到整机上时，棘爪销91右端通过适当压力固定到紧线器主箱体B上，扭簧92、止回爪93依次空套在棘爪销91上，扭簧92的内端固定在紧线器主箱体B上，扭簧92的外端固定在止回爪93上，卡圈94固定在棘爪销91上，用于轴向定位止回爪93，棘爪销91左端设置衬套95后固定在棘轮罩壳T上，从此棘爪销91牢牢地支承在紧线器主箱体B与棘轮罩壳T之间。

二片摩擦片分处在棘轮5的两侧，具体说，棘轮5内侧面开设浅台阶孔(图中未示出)供安装内摩擦片42，同样地，棘轮5外侧面开设浅台阶孔(图中未示出)供安装外摩擦片41，安装有内、外摩擦片41、42的棘轮5一起套装到制动器座3上，套装完毕后，内摩擦片42、外摩擦片41分别与制动器座3外环面(未标示)、制动螺母2内端面(未标示)相对应。