[实用新型]用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型模具，尤其是涉及用于玻璃陶瓷制品冲压成型的模具。

背景技术

玻璃陶瓷，是经过高温融化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相结合的复合材料。具有机械强度高、热膨胀性能可调、耐热冲击、耐化学腐蚀、低介电损耗等优越性能，被广泛用于机械制造、光学、电子与微电子、航天航空、化学、工业、生物医药及建筑等领域，其成型方法主要有冲压、离心及吹制。其中在冲压工艺中，当需要加工出下围大于上围的特定造型时，传统的模具在工件需要纵向退出(或称之为轴向退出)的脱模时，因受自身造型的约束无法顺利实现脱模，存在造型加工的局限性。

发明内容

本实用新型提供不再受工件造型限制的用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，并具有定位精准、成型质量高的效果。

本实用新型提供的用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，上模组件包括冲头、口圈、导向杆、推杆、联板、弹簧，联板和导向杆轴向活动装配，联板和推杆固定装配，口圈和导向杆固定装配，冲头和推杆固定装配，冲头设有冷却腔，所述冷却腔设有进水口和出水口，弹簧两端分别和口圈、联板抵接装配，弹簧套接装配在导向杆，导向杆设有轴向抵接作用于联板的导向杆限位块，冲头和口圈轴向活动装配，口圈设有径向抵接作用于冲头的口圈定位面；下模组件包括底座、冲座、至少两片模瓣以及中心柱，底座和冲座固定装配，底座和冲座之间设有空间，中心柱轴向活动装配在空间之中，中心柱具有位于其中心的中心柱轴线，下模组件包括以中心柱轴线为圆心的基准圆周，模瓣和中心柱铰接装配，模瓣和中心柱具有铰接中心，模瓣均匀分布在基准圆周，模瓣重心和中心柱轴线之间的径向距离大于铰接中心和中心柱轴线之间的径向距离，模瓣具有相分离的打开位以及相抵接的合拢位，冲座、模瓣具有贯通装配的型腔，冲座具有冲座上定位面、冲座顶面以及冲座下定位面，冲座上定位面径向抵接作用于口圈，冲座顶面轴向抵接作用于口圈，冲座下定位面径向抵接作用于模瓣，中心柱具有中心柱定位面，中心柱定位面径向抵接作用于模瓣。

本实用新型提供的用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，通过口圈定位面精确定位冲头，冲座定位面精确定位口圈，从而确保冲头精确冲压冲座。多片模瓣的离合状态变换使得下大上小造型的工件得以成型后顺利脱模。模瓣逐渐打开的过程模拟自然界中花瓣的盛开过程，而模瓣打开的角度取决于中心柱上升的行程，只需控制中心柱行程，即可使模瓣只需打开至能供工件脱模的间距。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为实施例的上模组件和下模组件配合示意图之一。

图2为实施例的上模组件和下模组件配合示意图之二。

图3为实施例的模瓣处于相分离的打开位时运动过程示意图之一。

图4为实施例的模瓣处于相分离的打开位时运动过程示意图之二。

图5为实施例的模瓣处于相抵接的合拢位的示意图。

图6为实施例的模瓣处于相分离的打开位时运动过程俯视示意图之一。

图7为实施例的模瓣处于相分离的打开位时运动过程俯视示意图之二。

具体实施方式