[实用新型]变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气设备,更具体地说，它涉及一种变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

为了增加散热效果，变频器的侧面都会开设许多的散热孔，便于对变频器内部的电子元件进行散热，由于变频器的广泛应用，其工作环境也各种各样，例如一些高湿度或者灰尘较多的环境，变频器会因为高湿度或者灰尘等杂质进入，容易导致内部电路短路。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种变频器，在工作环境或存放环境恶劣的情况下，将壳体侧面的散热孔关闭，保护变频器，有效避免因为工作环境恶劣而导致的变频器短路的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种变频器，包括内部设置有电子元器件的壳体，壳体上设有控制面板，壳体相对于控制面板的面上设置有散热装置，所述的散热装置包括散热座，散热座上设置有若干散热鳍片，散热座上设有散热风扇，所述壳体的侧面设置有散热孔，所述的散热座上设置有可滑动的金属板，所述金属板延伸至壳体内部并与壳体的内壁紧贴，所述金属板在滑动的过程中控制散热孔的启闭。

优选的：所述的壳体侧面设置有栅板，所述栅板包括若干纵横排布的料条，所述的散热孔由若干料条纵横排列构成，所述金属板上设有与散热孔一一对应的通孔，所述通孔的形状与散热孔的形状相同。

优选的：所述金属板上设有波浪形的导热面，所述散热座设有与金属板形状相适配的抵接面。

优选的：所述的散热座上设有位于金属板两侧滑槽，所述金属板插置在滑槽内。

优选的：所述的散热座上设有定位机构，所述定位机构包括设置在金属板上的凹槽以及位于散热座上的定位滚珠，所述定位滚珠上连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在工作环境恶劣的情况下，通过滑动金属板，将散热孔关闭，有效防止因为灰尘或湿气而引起变频内部电路短路，长期不用的时候，也可以通过滑动金属板将散热孔关闭，防止灰尘在内部堆积，影响使用，也可以防止一些小昆虫的进入，保证变频器在长期存放之后仍旧可以正常工作，由于金属板伸入至壳体内将壳体内，工作的时候，即使散热孔被关闭，依旧可以通过金属板将壳体内部的热量传到至散热座上，通过散热座上的散热风扇与散热鳍片进行散热，使变频器可以在多种恶劣工作环境下工作。

附图说明

图1为本实用新型变频器实施例的结构示意图；

图2为散热孔打开时通孔与散热孔的位置结构图；

图3为散热孔关闭时通孔与散热孔的位置结构图；

图4为定位机构的结构示意图。

附图标记：1、壳体；11、栅板；111、料条；112、散热孔；2、控制面板；3、散热装置；31、散热座；32、散热鳍片；33、散热风扇；4、金属板；41、通孔；42、凹槽；43、导热面；5、滚珠 6、弹簧。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型变频器实施例做进一步说明。

一种变频器，包括内部设置有电子元器件的壳体1，壳体1上设有控制面板2，壳体1相对于控制面板2的面上设置有散热装置3，所述的散热装置3包括散热座31，散热座31上设置有若干散热鳍片32，散热座32上设有散热风扇33，所述壳体1的侧面设置有散热孔112，所述的散热座31上设置有可滑动的金属板，所述金属板延伸至壳体1内部并与壳体1的内壁紧贴，所述金属板在滑动的过程中控制散热孔112的启闭。

在工作环境恶劣的情况下，通过滑动金属板，将散热孔112关闭，有效防止因为灰尘或湿气而引起变频内部电路短路，长期不用的时候，也可以通过滑动金属板4将散热孔112关闭，防止灰尘在内部堆积，影响使用，也可以防止一些小昆虫的进入，保证变频器在长期存放之后仍旧可以正常工作，由于金属板伸入至壳体1内将壳体1内，工作的时候，即使散热孔112被关闭，依旧可以通过金属板4将壳体1内部的热量传到至散热座31上，通过散热座31上的散热风扇33与散热鳍片32进行散热，使变频器可以在多种恶劣工作环境下工作。