[实用新型]水泥窖炉烟气脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种脱硝装置，特别是一种应用于水泥厂进行烟气脱销的装置。

背景技术

目前，烟气中的氮氧化物是一种严重的污染物，主要有NO和NO2，统称为NOx。西方国家对NOx有严格的规定，为了加强环境保护，国家环保部于2013年12月27日发布《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)，规定水泥窑尾烟气氮氧化物排放值≤400mg/m³。因此脱硝问题已成为水泥生产等企业亟待解决的重要问题。

目前世界上脱硝主要方法有选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)和SNCR/SCR，目前较成熟的有SCR烟气脱硝技术和SNCR烟气脱硝技术，在现有水泥窑脱硝要求和技术成熟度上，SNCR适应我国水泥窑炉NOx减排要求；SCR技术在水泥厂应用中存在烟气颗粒大，很容易使催化剂发生堵塞，且温度范围不适宜，后期运行费用高、施工时间长、施工位置不足等问题，而现有的SNCR系统也存在诸多问题：SNCR系统容易漏失氨气，从SNCR系统漏失的氨可能来自两种情况，一是由于喷入的温度影响了氨与NOx的反应；另一种可能是喷入的还原剂过量，从而导致还原剂不均匀分布。由于不可能及时得到喷入还原剂效果的反馈信息，所以控制SNCR体系中氨的逸出是相当困难的，此外在储罐注入氨水及设备运转时，由于液体晃动，易导致氨水挥发，造成储罐内温度升高和压力增强，严重时会发生爆炸，因此需要吸氨槽及时吸收储罐内挥发出的氨气，避免储罐内温度过高或压力增加。

实用新型内容

本申请的发明目的在于解决目前SNCR系统容易漏失氨气且在储罐注入氨水及设备运转时，由于液体晃动，易导致氨水挥发，造成储罐内温度升高和压力增强，严重时会发生爆炸的技术问题，而提供一种可吸收多余氨气、安全可靠的水泥窖炉烟气脱硝装置。

为了完成本申请的发明目的，本申请采样以下技术方案：

本实用新型的水泥窖炉烟气脱硝装置，包括氨水储罐、通过输送泵与所述氨水储罐相连的喷枪和用于脱硝的窖炉，所述输送泵将氨水储罐内的氨水通过喷枪喷入所述窖炉内，所述氨水储罐还连接有吸氨槽，所述吸氨槽包括箱体、位于箱体上面与所述氨水储罐连通的进气口、位于箱体侧面的进水口和回液口，所述进水口连接有进水管，所述回液口通过电动泵与所述氨水储罐连通。

本实用新型所述进水管上安装有调节阀，所述箱体侧面还设有排液口，所述排液口处设有截止阀。

本实用新型所述箱体上面还设有圆形开口，所述圆形开口上铰接有密封盖板。

本实用新型所述输送泵和喷枪之间设有调控装置，所述调控装置包括电动调节阀和流量计，所述电动调节阀和输送泵之间还设有回流管，所述回流管的回流口连通于所述氨水储罐，所述回流管上设有自力式调节阀和压力表，所述压力表安装在所述自力式调节阀的进口处。

本实用新型所述喷枪为复合结构，所述喷枪包括喷枪套管、通过卡套连接在所述套管内的压缩空气管和套接在所述压缩空气管内的氨水溶液管，所述氨水溶液管与所述输送泵连接，所述压缩空气管连接有空气压缩机。

本实用新型所述喷枪还设有用于使所述喷枪自动进退的可移动支架。

本实用新型还提供一种吸氨槽，用于水泥窖炉烟气脱硝装置，所述吸氨槽包括箱体、位于箱体上面与所述氨水储罐连通的进气口、位于箱体侧面的进水口和回液口，所述进水口连接有进水管，所述回液口通过电动泵与所述氨水储罐连通，所述进水管上安装有调节阀，所述箱体侧面还设有排液口，所述排液口处设有截止阀。

本实用新型的水泥窖炉烟气脱硝装置与现有技术相比区别在于吸氨槽可以及时吸收氨水储罐内挥发出的氨气，避免储罐内温度过高或压力增加，也避免了多余氨气的泄露，吸氨槽回收罐内溢出的少量氨气，既节约氨水，又减少污染，同时又保证安全。

而且本实用新型的喷枪采用双液喷嘴内部混合，每支喷枪由外部的压缩空气管和靠内部的氨水溶液管组成，内部管与外部管相连接，外部管通过卡套接头与喷枪套管连接，当喷枪腔体温度较高时，可以停止喷氨水溶液，开启空气压缩机，通过外界冷空气冷却喷枪，如果喷枪喷头处出现堵塞也可使用空气压缩机进行强力吹风，喷除堵塞物，优选的，喷枪的个数为至少四组，根据需要确定开启的喷枪组数，而且可以两用两备，安全可靠，而且喷枪具有足够高的冲力，还可以调节喷雾效果和液滴的尺寸，对于有角度的喷枪，喷射角度可以在运行期间进行改变，在现场可以通过调节外部管以获得不同的喷雾形式。