[实用新型]一种吸收塔桩基础

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种承台基础，特别涉及一种吸收塔桩基础。

背景技术

火力发电厂燃煤脱硫技术主要有燃烧前煤脱硫技术、燃烧中煤脱硫技术、燃烧后烟气脱硫技术。燃烧后烟气脱硫技术主要有湿法烟气脱硫技术、半干法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术，石灰石—石膏法湿法烟气脱硫技术是我国火力发电厂脱硫技术的主流技术。在石灰石—石膏法烟气脱硫技术中，吸收塔是脱硫FGD技术的核心设备，脱硫反应在该系统中运行。

我国脱硫技术在初试阶段是引进外资技术，其吸收塔基础一直采用大块式基础并沿用至今。

在以往的吸收塔基础设计当中，对于300MW容量的机组而言，吸收塔基础一般宽出吸收塔塔壁500mm，基础厚度一般约2m，基础内配置梅花型钢筋，吸收塔基础混凝土量及土方开挖量都比较大。

根据以往吸收塔基础设计形式，对于地基较差的区域，吸收塔基础需要桩基处理，其做法是在约2m厚的吸收塔基础下设置桩基，然而2m厚的吸收塔基础本身的抗剪切能力远大于其上部的荷载，吸收塔基础下方的桩基承载力一般也大于上部荷载，可以说在地基较差的情况下，目前的设计形式具有较大的承载冗余弊端。

并且在桩基施工当中，桩基往往是在开挖前施工，在施工吸收塔基础前需要进行土方开挖，土方开挖时，还要额外将无效桩头破除，目前这种吸收塔基础模式急待改进。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种费用低、工期短的吸收塔桩基础。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种吸收塔桩基础，包括多个桩、设置在多个所述桩的上方用于支撑吸收塔的梁板式承台，所述梁板式承台包括顶板和与所述顶板固定的支撑梁，多个所述桩的顶部与所述支撑梁固定。

进一步，支撑梁包括两条通梁和多条环梁、次梁，两条所述通梁呈十字形固定在所述顶板上，多条所述环梁以两条通梁的交叉点为圆心设置并且环梁的直径由内向外逐条变大，多条所述环梁之间通过多条所述次梁连接，多个所述桩的顶部与所述通梁和环梁固定。

进一步，在两条通梁的交叉点上固定一个桩，其余的桩均与所述环梁固定。

进一步，各所述次梁分别连接两条或两条以上的环梁。

进一步，各所述环梁之间间距相等。

进一步，桩、顶板、通梁、环梁和次梁采用C30混凝土材料。

进一步，在每个所述桩的顶部与所述通梁或环梁固定的位置浇筑柱帽。

进一步，每个所述桩的钢筋插入所述通梁或环梁内。

进一步，顶板的厚度为150-250mm。

进一步，在所述顶板的上表面设置一层用于保证顶板平整度的表面层。

综上内容，本实用新型所述的一种吸收塔桩基础，通过设置顶板和支撑梁来支撑吸收塔，使得吸收塔基础占用空间小，土方开挖量少，桩头破除工作量小，节省了工程费用和工时，并且解决了现有技术中吸收塔基础具有较大的承载冗余弊端。

附图说明

图1是实用新型吸收塔基础的平面示意图；

图2是实用新型吸收塔基础的剖面示意图。

如图1和图2所示，桩1，顶板2，通梁3、环梁4、次梁5、柱帽6、回填土7、基土8、吸收塔9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和图2所示，一种吸收塔桩基础，包括若干个桩1、设置在桩1顶部用于支撑吸收塔9的梁板式承台，梁板式承台包括顶板2和支撑梁，支撑梁包括通梁3、环梁4和次梁5，其中桩1、顶板2、通梁3、环梁4和次梁5均采用C30钢筋混凝土材料，顶板2与通梁3、环梁4和次梁5浇筑固定，桩1与通梁3或环梁4浇筑固定。

顶板2为圆盘形，其厚度为150-250mm，在本实施例中采用200mm，顶板2采用厚板的形式使其与通梁3、环梁4和次梁5能够达到足够的刚度，从而达到较小挠度的效果，避免因挠度大使顶板2的平整度不符合吸收塔9设备的要求。