[实用新型]导线焊接式矩形电连接器插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关元件，具体地说是一种导线焊接式矩形电连接器插座。

背景技术

矩形连接器是占有市场份额最高的连接器，也是目前连接器市场增长最快的连接器种类。随着机载设备的快速发展，设备的集成度越来越高，单个设备实现的功能也在逐步增加，那么在设备内部的元器件需求增加，这就对矩形连接器的需求越来越广泛。但现有的矩形连接器由于要保证插接可靠，电性能优良需要对矩形电连接器插座进行较复杂的设计才能完成预期目的，这样矩形连接器的插头体积较大、结构复杂，成本较高。另外，为了提高矩形连接器的抗电磁干扰能力，通常需要对矩形连接器的插头进行较为复杂的设计，加重了矩形连接器的整体成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种导线焊接式矩形电连接器插座，以解决现有矩形电连接器结构复杂的问题。

本实用新型是这样实现的：一种导线焊接式矩形电连接器插座，包括有绝缘基座、接触组件和抗干扰组件；

在所述绝缘基座的两端设置有两个定位通孔，在所述定位通孔内设置有导向套；在所述绝缘基座上设置有若干上大下小的固定通孔，在所述固定通孔上方设置有接触组件，在所述固定通孔中部设置有抗干扰组件，在所述通孔下方设置有连接端头；

所述接触组件包括有一个接触环和五个线簧丝，所述线簧丝的下端均布在接触环上，所述线簧丝的上端插接到固定通孔的壁体内；

所述抗干扰组件包括有接触针、管状电容器和管状磁芯，所述连接针与所述接触环电连接，所述管状磁芯包覆在接触针外侧，所述管状电容包覆在所述管状磁芯外侧；

所述接触针与连接端头电连接。

所述连接端头的下方连接有导线，在所述导线上设置有热宿管。

本实用新型通过设置引导定位的导向套，防止了电连接器在插合时产生的错差现象。通过设置线簧丝和接触环，当插头插入后，线簧丝紧紧包络在插针的圆柱面上，从而形成多线并联接触系统，大大提高了电连接的可靠性。通过抗干扰组件来提高电连接器的抗电磁干扰性能，本实用新型具有结构简单、体积小、可靠性高，插拔柔和、成本较低、寿命高、电性能优良和工作温度范围广等优点，可用于各种电气控制设备中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的纵向切面示意图。

图中：1、接触组件，2、导线，3、绝缘基座，4、导向套，5、抗干扰组件，6、连接端头，7、热塑管，8、线簧丝，9、管状磁芯，10、管状电容，11、接触针。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括有绝缘基座3、接触组件1和抗干扰组件5。

在绝缘基座3的两端设置有两个定位通孔，在定位通孔内设置有导向套4。对于直插式的机构，为保证插合的防错插，在绝缘基座3两端加装引导定位的导向套4。为避免因插偏而导致插头接触件的弯折现象，考虑在电连接器插合时来自插头端的定位销与插座的导向套4应先引导对正插合。该导向套4还可以采用一体注塑方式和绝缘基座3设置在一起。绝缘基座3除了用来支撑和保护接触组件1外，还要承受和传递插拔过程中产生的机械力，因此自身要有足够的机械强度。本实用新型的绝缘基座3选用高温尼龙PA46，它具有强度高、耐高温、耐环境、弹性好和电气性能优良等特点。

在绝缘基座3上设置有若干上大下小的固定通孔，固定通孔最小内径为φ1.24mm，在固定通孔上方设置有接触组件1，在固定通孔中部设置有抗干扰组件5，在通孔下方设置有连接端头6。

接触组件1包括有一个接触环和五个线簧丝8，线簧丝8可采用高弹性的直径为φ0.1mm的铍青铜丝材料制作。接触环最大外径为1.08mm，可采用黄铜材料制作。线簧丝8的下端均布在接触环上，线簧丝8的上端插接到固定通孔一侧的壁体内。线簧丝8均匀分布于固定通孔与接触环之间，且与接触环中心线形成一个8°到12°的旋转角，这些线簧丝8形成一个包络面，包络面的中间小两头大。

如图2所示，抗干扰组件5包括有接触针11、管状电容10器和管状磁芯9，连接针与接触环电连接，管状磁芯9包覆在接触针11外侧，管状电容10包覆在管状磁芯9外侧。接触针11与连接端头6电连接。接触针11、管状磁芯9和管状电容10组成低通滤波器，起到抗电磁干扰的作用。