[实用新型]一种3D打印机打印平台系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印平台技术领域，尤其涉及一种3D打印机打印平台系统。

背景技术

3D打印已经成为一种潮流，并开始广泛应用在设计领域，尤其是工业设计，数码产品开模等，可以在数小时内完成一个磨具的打印，节约了很多产品到市场的开发时间。

FDM(熔融堆积成型)是现在广泛应用的一种3D打印成型方法，与其它快速成型工艺一样,采用分层制造的方法来成型原型零件，这种工艺的基础就是将热塑性塑料聚合体材料加热熔融成丝，像挤牙膏一样从喷头挤出，堆积在成型面上成型，材料主要是聚酯、ABS、弹性体材料、以及熔模铸造用蜡。目前市场上FDM(熔融堆积成型)3D打印设备已有很多，其中，打印平台系统是Z轴方向的运动部件，现在大多采用步进电机驱动梯形螺母同时带动平台在梯形丝杆上做上下运动，运动精度不够高；同时平台支撑架采用钣金焊接方式制作，精度和稳定性不好。打印平台的校平都采用机械工具调整螺丝来调整平台的基准，不够方便。

因此，如何提供一种3D打印机打印平台系统，以提高运动精度，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种3D打印机打印平台系统，以提高运动精度。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种3D打印机打印平台系统，包括Z向运动装置、平台和支撑架，其中，所述Z向运动装置包括上固定板、下固定板、光轴、丝杠电机和丝杠，所述光轴和所述丝杠均竖直设置在所述上固定板和所述下固定板之间且固定连接，所述丝杠电机设置在所述丝杠上，所述丝杠电机与所述支撑架固定连接，所述平台设置在所述支撑架上，所述支撑架上设置有轴套，所述轴套设置在所述光轴上，所述轴套为免润滑高精度耐磨塑料材质。

优选的，上述光轴为两根，所述丝杠设置在两根所述光轴中间。

优选的，上述支撑架包括左支架和右支架，分别与两个所述光轴配合使用。

优选的，上述支撑架的横截面为梯形。

优选的，上述平台为铝板，其平面度误差不大于0.04mm。

优选的，上述平台的四角分别设置一个用于调节所述平台高度额手动调节螺母。

优选的，上述丝杠电机的每步精度为0.01mm。

优选的，上述支撑架为冲压而成。

本实用新型提供的3D打印机打印平台系统，包括Z向运动装置、平台和支撑架，其中，所述Z向运动装置包括上固定板、下固定板、光轴、丝杠电机和丝杠，所述光轴和所述丝杠均竖直设置在所述上固定板和所述下固定板之间且固定连接，所述丝杠电机设置在所述丝杠上，所述丝杠电机与所述支撑架固定连接，所述平台设置在所述支撑架上，所述支撑架上设置有轴套，所述轴套设置在所述光轴上，所述轴套为免润滑高精度耐磨塑料材质。其中，采用丝杠电机与丝杠的配合，可以提高运动精度，并且，采用免润滑高精度耐磨塑料材质的轴套与光轴配合，运动过程更加稳定平滑，不会由于摩擦导致发生顿挫影响运动精度，从而进一步提高了运动精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的3D打印机打印平台系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的3D打印机打印平台系统的侧视结构示意图。

上图1和图2中：

光轴1、丝杠2、平台3、手动调节螺母4、支撑架5、下固定板6、上固定板7、轴套8、丝杠电机9。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的3D打印机打印平台系统的主视结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的3D打印机打印平台系统的侧视结构示意图。