[实用新型]一种自适应式浮选泡沫消泡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿物加工浮选设备技术领域，具体涉及一种自适应式浮选泡沫消泡装置。

背景技术

浮选是适用于金属矿物、非金属矿物以及水处理等物料分离和富集的最常用方法之一，特别适用于细粒和极细粒物料的选别。工业上常用的浮选设备主要包括浮选机和泡沫槽等，浮选过程中产生的泡沫是矿物富集的载体，浮选泡沫的及时刮出、循环和控制是浮选的关键，浮选设备中泡沫的消泡是收集浮选矿物和流通矿浆的重要工艺步骤。

现有浮选泡沫消泡方法是在简单设计的类似矩形形状的敞口槽体，两端分别设有水管来消泡和排矿。多数矿石的浮选对泡沫消泡没有特殊的要求，因为大多数矿物的浮选作业，泡沫层容易调节和控制，泡沫容易破裂形成矿浆，浮选过程容易控制并完成浮选工艺任务。但是对于浮选泡沫量巨大、泡沫层厚实、泡沫粘稠、弹性好、流动性差时，将难以完成消泡的浮选作业，常规的泡沫消泡方法已无法正常工作，大量泡沫堆积在泡沫槽中，泡沫无法及时消除，由此将造成矿浆无法循环，生产流程难以推进。众所周知的例子是氧化锌矿的硫化-胺法浮选，浮选效果不错，但是，胺对矿泥极其敏感，不论是在实验室小型试验还是工业试验，小规模生产还是中大规模生产，浮选泡沫量巨大，泡沫的粘稠、弹性极好，流动性差，在包括粗选、精选和扫选在内的流程中泡沫都难以破灭、使生产难以控制，工业生产中更为严重，矿石处理量大时根本无法生产。因为泡沫无法控制，即使矿石的处理量不大，工业生产的回收率指标也很低，这主要是由于泡沫槽中的泡沫不能得到及时的处理，浮选泡沫不能从泡沫槽中有效排出，造成浮选泡沫停留在浮选机槽中，已经附着于气泡上的矿粒脱落，导致回收率降低。大量的氧化锌矿石资源也因此得不到很好的利用，造成资源的巨大浪费，同样的情况也会出现在胺类捕收剂捕收红柱石矿、菱镁矿、微细粒矿石等的浮选作业中。

对于常规的泡沫消除方法，常用高压水冲，但是在处理诸如胺法浮选氧化锌、红柱石等矿时，常规的高压水冲无法解决问题，造成泡沫脱离泡沫槽，在车间到处漂浮，无法正常生产。另一种方法是在常规泡沫槽中使用大量的消泡剂消泡，但是消泡剂消泡速度慢，难以实现及时消泡和连续浮选作业，另外添加消泡剂不仅会增加经济成本，而且影响浮选矿浆性质和浮选效果，同时还会造成环境污染。

针对难控浮选泡沫的处理这一技术难题，国内外开展了几十年的攻关研究，至今都没有取得很好的进展。因此，针对泡沫量大、粘稠、流动性差的难控泡沫的浮选作业，采用一种先进高效的新型消泡装置及方法是必要的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种先进、高效、无污染以及可连续作业的新型浮选泡沫消除装置，解决胺类等捕收剂浮选矿物时泡沫量大、粘稠、流动性小造成的泡沫难控的难题，保证浮选流程作业能够顺利完成，提高选别指标，实现该类矿产资源的高效加工和综合利用。

鉴于此，本实用新型提供了一种自适应式浮选泡沫消泡装置，包括浮选泡沫槽、设置于所述浮选泡沫槽上的滑动支架以及用于控制滑动支架在浮选泡沫槽上往复运动的自适应控制消泡系统。

优选地，所述自适应控制消泡系统包括：

探测器，安装于所述滑动支架上的探测器，用于探测浮选泡沫槽中泡沫层高度；

拉动机构，用于驱动滑动支架；

高压喷水系统；

控制器，分别与所述探测器、拉动机构和高压喷水系统相连接的； 

其中，所述控制器将探测器探测到浮选泡沫槽的泡沫层高度数据与设定泡沫层高度数据进行比较计算，同时根据安装在前端和后端的两个探测器的距离，以及滑动支架的移动速度，计算出下一个控制周期滑动支架的移动速度以及高压水泵的流量。

进一步地，所述拉动机构包括用于控制滑动支架移动速度和往复频率的电机、与所述电机相连接的减速器、钢绳轮毂、钢绳导轮和钢绳，所述钢绳轮毂与所述减速器连接；所述钢绳通过钢绳轮毂启动，并绕过钢绳导轮拉动滑动支架做往复运动。

优选地，所述高压喷水系统主要由水箱、用于控制喷水流量和压力的高压水泵、高压水控制阀、脉动高压水控制阀、高压进水橡胶管和一组高压水喷头依次连接构成。

优选地，还包括设置与浮选泡沫槽平行的导轨，所述导轨两端设置限位开关，两限位开关间的距离与所述浮选泡沫槽的长度相等。

进一步地，所述滑动支架的四个支撑臂上设置有沿所述导轨滑动的滑轮。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：