[实用新型]一种锂电池辊压机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及锂电池的制造，特别涉及一种锂电池辊压机。

【背景技术】

辊压机是锂电池制造行业必备的生产设备之一，它的功能是正负极片通过辊压，大大提高了极片的密度，从而使装配起来的电池能量密度大大提高。辊压机的一对轧辊精度较高，而且轧辊的表面都要经过渗杂、淬火等处理来达到较高的硬度。在结束生产任务后往往需要对轧辊的外表面进行清理，一般的辊压机都备有刮粉机构，即采用非金属刀片，对残留在轧辊的外表面的粉末进行刮除，然后使用者用布将刮粉后的轧辊外表面擦干净，涂覆上防锈油，以备下个工作日再用。

然而，即使经过上述的处理，辊压机的一对轧辊在正常使用了1年左右之后，就必须对其进行一次精磨处理，否则会导致压制的极片质量下降。其原因在于：每天工作结束后无论如何刮粉处理，仍然不能将轧辊外表面的粉末清洁干净。因为正负极片，特别是正极片的金属小颗粒，在辊压时一旦粘在轧辊的表面上，就会在接下去不断工作中嵌入轧辊外表面，而这些嵌入了轧辊的小颗粒通过常规的刮粉处理并不能够完全清理干净。如果当天不能清理干净，那么日后就会越压越深，在轧辊的表面上形成一个缺口，缺口多了就会使得轧辊上形成很多麻点，这些麻点会越来越大，从而使得整个轧辊的表面上产生很多小坑，此时再使用轧辊的话就会导致辊压的效果变差，必须要重新打磨。因此，如何彻底清理掉残留在轧辊上的粉尘残余是本行业内技术人员亟需解决的技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种锂电池辊压机，其旨在解决现有技术中的锂电池辊压机清洁效果不理想、轧辊表面上的粉末无法彻底清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种锂电池辊压机，包括一对轧辊和机架，还包括一对清洁装置，所述的清洁装置均安设在机架上，每个清洁装置均包括无杆气缸、与无杆气缸相连接的移动块、具有弹性的清洁带、用于调整清洁带的松紧程度的收紧装置、以及控制无杆气缸和收紧装置动作的控制系统，所述的无杆气缸的两端与机架固定连接，所述的清洁带套设在相对应的轧辊的外表面上，所述的移动块和收紧装置均设于相对应的清洁带的内部。

作为优选，所述的收紧装置为滑轮，所述的控制系统控制滑轮水平移动。

作为优选，在所述的移动块还设有限定块，所述的限定块凸设于移动块与清洁带相接触的表面，所述的限定块的高度大于清洁带的厚度。

作为优选，所述的轧辊的宽度与清洁带的宽度之比为2:1～5:1。

作为优选，所述的清洁带的宽度是轧辊的宽度的四分之一。

作为优选，在所述的清洁带与轧辊相接触的表面上涂覆有润滑油。

作为优选，所述的清洁装置分别安设在一对轧辊的上方。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种锂电池辊压机，结构简单，设计合理，采用与轧辊表面贴合的清洁带，能够彻底地将轧辊表面上的粉末清理干净，大大提高了清洁装置的清洁效果，使得轧辊的使用寿命延长，减少了轧辊需要精磨的次数，从而降低了辊压机后期的维护成本，进而利于提高锂离子电池辊压机的综合性能和市场竞争力。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的结构示意图、主视图；

图2是本实用新型实施例的清洁装置的使用状态示意图；

图3是本实用新型实施例中收紧装置处于收紧状态的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1，本实用新型实施例提供一种锂电池辊压机，包括一对轧辊1和机架2，还包括一对清洁装置，清洁装置均安设在机架2上，每个清洁装置均包括无杆气缸3、与无杆气缸3相连接的移动块4、具有弹性的清洁带5、用于调整清洁带5的松紧程度的收紧装置6、以及控制无杆气缸3和收紧装置6动作的控制系统7，无杆气缸3的两端与机架2固定连接，清洁带5套设在相对应的轧辊1的外表面上，移动块4和收紧装置6均设于相对应的清洁带5的内部。