[实用新型]无分离网出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机部件，具体说是一种无分离网出料装置。

背景技术    

纳米研磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，可实现物料连续加工连续出料，研磨机研磨的方式分为湿式研磨和干式研磨，湿式研磨比干式研磨的破碎能力和能量效率都有增加。

湿式研磨的研磨筒的出料口位置安装有过滤网，过滤网可以将研磨介质阻隔在出料口内部，研磨筒内只有物料流出。

通常，纳米研磨机内的研磨介质（即磨珠）与物料会产生磨损，造成磨珠变小，长时间的研磨可能导致从磨珠上面掉落的碎屑随物料一起从网状结构中流出。另外，在研磨一些年度较高的物料时，会在过滤网上形成一层粘膜妨碍物料流出。

我公司设计了一种无分离网出料装置，摒弃了传统研磨机的出料口处的过滤网设计，采用旋流式栅格件结构，无分离网出料装置的端座处安装在纳米研磨机的主轴上，跟随主轴一起旋转，在较高速度的旋转过程中，进入栅格件的物料质量较轻，磨珠质量较重，根据离心力公式mv^2/r ，较重的磨珠会受到更大的离心力，从而飞速甩出，质量较轻的物料受到向外移动的磨珠的挤压进入出料装置内部，有效地完成物料和磨珠的分离。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种无分离网出料装置，摒弃了传统研磨机的出料口处的过滤网设计，采用旋流式栅格件结构，无分离网出料装置的端座处安装在纳米研磨机的主轴上，跟随主轴一起旋转，在较高速度的旋转过程中，进入栅格件的物料质量较轻，磨珠质量较重，根据离心力公式mv^2/r ，较重的磨珠会受到更大的离心力，从而飞速甩出，质量较轻的物料受到向外移动的磨珠的挤压进入出料装置内部，有效地完成物料和磨珠的分离。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

无分离网出料装置，包括盘型主轴安装端盖、盘状出料口固定架以及若干栅格件，盘型主轴安装端盖与盘状出料口固定架之间设有沿轴心环形设置的栅格件，栅格件和轴心的连接线同栅格件沿长度方向所成平面之间的倾斜角度为40~45度。

优选的，栅格件和轴心的连接线同栅格件沿长度方向所成平面之间的倾斜角度为43度。

所述盘型主轴安装端盖、盘状出料口固定架之间还设有固定柱，固定柱一端与盘型主轴安装端盖固定连接，另一端与盘状出料口固定架固定连接。

优选的，所述固定柱的个数为4个，均匀分布在盘型主轴安装端盖和盘状出料口固定架之间。

所述盘型主轴安装端盖的外端面上设有凸起的圆柱，圆柱上设有若干个主轴安装孔。

所述主轴安装孔的个数为两个。

所述盘状出料口固定架的中心有安装圆孔，安装圆孔通过轴承安装在出料口位置的柱状结构上。

本实用新型的优点是：摒弃了传统研磨机的出料口处的过滤网设计，采用旋流式栅格件结构，无分离网出料装置的端座处安装在纳米研磨机的主轴上，跟随主轴一起旋转，在较高速度的旋转过程中，进入栅格件的物料质量较轻，磨珠质量较重，根据离心力公式mv^2/r ，较重的磨珠会受到更大的离心力，从而飞速甩出，质量较轻的物料受到向外移动的磨珠的挤压进入出料装置内部，有效地完成物料和磨珠的分离。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型结构示意图。

在图中：1-盘型主轴安装端盖，2-盘状出料口固定架，3-栅格件，4-固定柱，5-圆柱，6-主轴安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1~图2，无分离网出料装置，包括盘型主轴安装端盖、盘状出料口固定架以及若干栅格件，盘型主轴安装端盖与盘状出料口固定架之间设有沿轴心环形设置的栅格件，栅格件和轴心的连接线同栅格件沿长度方向所成平面之间的倾斜角度为40~45度。

优选的，栅格件和轴心的连接线同栅格件沿长度方向所成平面之间的倾斜角度为43度。

所述盘型主轴安装端盖、盘状出料口固定架之间还设有固定柱，固定柱一端与盘型主轴安装端盖固定连接，另一端与盘状出料口固定架固定连接。

优选的，所述固定柱的个数为4个，均匀分布在盘型主轴安装端盖和盘状出料口固定架之间。

所述盘型主轴安装端盖的外端面上设有凸起的圆柱，圆柱上设有若干个主轴安装孔。

所述主轴安装孔的个数为两个。

所述盘状出料口固定架的中心有安装圆孔，安装圆孔通过轴承安装在出料口位置的柱状结构上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。