[实用新型]薄膜生产配料用研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机，具体涉及一种薄膜生产配料用研磨机。

背景技术

目前，在薄膜生产的配料过程中，需要将多种添加剂进行混合，现有的混合方法为通过搅拌机进行搅拌混合均匀，而在混合配制前，需要先进行过滤，将大颗粒的物料过滤出来，这样需要较多的添加剂，大颗粒的添加剂被过滤出来无法使用，增加了生产成本，而且降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，搅拌与研磨一体，研磨效果好，能减少物料使用量，能降低生产成本的薄膜生产配料用研磨机。

其技术方案是：薄膜生产配料用研磨机，包括电机，所述电机的下方设有搅拌桶，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入搅拌桶内，所述搅拌轴的下端设有搅拌叶片，所述搅拌轴的中部还固定设有研磨桶，所述研磨桶的底部和顶部分别设有多个进料孔和多个出料孔，所述研磨桶内设有多个研磨珠。

所述研磨桶内的搅拌轴上设有多个叶轮。

所述研磨桶的上下端分别设有限位块，所述研磨桶的底部还设有振动器。

所述搅拌桶的上端可拆卸连接有桶盖。

所述搅拌桶的一侧设有把手。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，搅拌与研磨一体，研磨效果好，能减少物料使用量，能降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，薄膜生产配料用研磨机，包括电机1，所述电机1的下方设有搅拌桶2，所述电机1的输出轴连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3伸入搅拌桶2内，所述搅拌轴3的下端设有搅拌叶片4，所述搅拌轴3的中部还固定设有研磨桶5，所述研磨桶5的底部和顶部分别设有多个进料孔6和多个出料孔7，所述研磨桶5内设有多个研磨珠8。

所述研磨桶5内的搅拌轴2上设有多个叶轮13。多个叶轮13倾斜平行设置，通过叶轮13能增加物料的流动性，便于分散研磨，使分散研磨更均匀，效率更高，分散研磨合二为一。

所述研磨桶5的上下端分别设有限位块11，所述研磨桶5的底部还设有振动器12。通过限位块11可以调节研磨桶5位于搅拌轴3上的位置，使研磨桶5可以在两个限位块11之间上下移动，通过振动器12可以使研磨桶5内的研磨珠8不仅只朝一个方向撞击移动，这样可多方位研磨，提高研磨效果。

所述搅拌桶2的上端可拆卸连接有桶盖9。通过桶盖9便于添加和倒出物料。

所述搅拌桶2的一侧设有把手10。通过把手10方便倾倒研磨好的物料。

使用时，将物料倒入搅拌桶2内，电机1带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌叶片4转动，这样搅拌叶片4将搅拌桶2底部的物料掀起，使物料通过研磨桶5底部的进料孔6进入研磨桶5中空的内腔内，物料在研磨桶5内向上运动，由于研磨桶5在搅拌轴3的带动下随之旋转，这样研磨桶5内的研磨珠8相互碰撞挤压，使物料在运动过程中受到研磨桶5内的研磨珠8的相互研磨、挤压，从而对物料进行研磨，随着物料从进料孔6的不断进入，在研磨桶5内上层研磨后的物料从出料孔7流出又落入搅拌桶2的底部，这样不断循环研磨，使搅拌桶2内的物料达到规定的使用标准，这样不增加物料使用量，能降低生产成本，而且无需过滤，提高了工作效率。