[实用新型]一种新型玻璃球洒水喷头有效
申请号: | 201420453835.8 | 申请日: | 2014-08-13 |
公开(公告)号: | CN204092902U | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 卢杰;周平;朱媛;丁念红;董加强 | 申请(专利权)人: | 南京消防器材股份有限公司 |
主分类号: | A62C31/02 | 分类号: | A62C31/02;A62C37/14 |
代理公司: | 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人: | 赵洪玉;闫彪 |
地址: | 211112 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 玻璃球 洒水 喷头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种洒水喷头,尤其涉及一种玻璃球洒水喷头,属于消防喷淋技术领域。
背景技术
在消防自动灭火系统中,作为人民生命财产守护神之一的洒水喷头担负着监测火情和实施扑救火灾的两大使命,每个洒水喷头都有特定的保护区域,当发生火灾时,水通过喷淋头的溅水盘洒出进行灭火,消防水通过喷淋头均匀洒出,对该区域的火势起到控制。目前常用的洒水喷头通常分为下垂型洒水喷头、直立型洒水喷头、普通型洒水喷头、边墙型洒水喷头等,其中下垂型洒水喷头是使用最广泛的一种喷头。
下垂型洒水喷头通常由支撑架、玻璃球、密封件、玻璃球座、紧定螺钉和溅水盘等装配而成,主要应用在轻、中危险级场所、商用场所,如银行、旅馆、购物中心等。在使用时,将其安装在供水支管上,可以将总水量的80~100%喷向地面,洒水形状为抛物体型。
但传统的下垂型洒水喷头在使用过程中存在布水不够均匀、容易出现沉积的问题,而且在生产制造过程中,生产成本较高、产品加工精度难以保证,从而导致产品的质量不稳定,一致性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:克服上述现有技术的缺陷,提出一种布水均匀、生产成本低的新型玻璃球洒水喷头。
为了解决上述技术问题,本发明提出的技术方案是:一种新型玻璃球洒水喷头,包括支撑架、玻璃球和溅水盘;所述溅水盘固定在支撑架的顶部,所述支撑架的上部设有固定玻璃球的固定装置,所述支撑架的下部设有管接头,所述管接头的出水口处设有密封座,所述玻璃球设于固定装置和密封座之间;所述支撑架为左右对称的结构,所述支撑架上部两个相向的内侧面均为直斜面,两个内侧面之间的夹角为80-100度。作为优选方案,所述支撑架上部的两个相向的内侧面之间的夹角为90度;所述固定装置为紧固螺钉。
对于传统的下垂型洒水喷头,当玻璃球遇热破裂时,密封座(即玻璃球座)可能会挂在固定装置上,从而发生沉积现象,进而严重影响喷头布水的均匀性。当所述支撑架上部的两个相向的内侧面之间的夹角为80-100度时,可以改善这一状况,使密封座挂在固定装置上的几率大大降低,因此提高了喷头的耐水均匀性。
上述技术方案的进一步改进是:所述支撑架上部的横截面为自外侧向内侧逐渐收缩的楔形。这样,可以改善喷头的布水性能,从而进一步提高喷头布水的均匀性,增强灭火效果。同时采用楔形的横截面可以减少生产材料,降低生产成本。
上述技术方案的进一步改进是:所述溅水盘远离支撑架的外表面为水平面。这样,可以减少溅水盘的加工步骤,降低生产成本,同时还可以保证其加工精度,保证喷头的一致性。
上述技术方案的进一步改进是:所述溅水盘与支撑架的顶部铆接,所述溅水盘的铆接部设有多个齿。因为喷头的水压可能会比较大,因此溅水盘在水压的作用下可能会发生转动,溅水盘的铆接部设有多个齿可以防止溅水盘与支撑架的相对转动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A向剖面图。
图3是图1中溅水盘的俯视图。
图4是图3的主视剖视图。
具体实施方式
实施例
如图1所示,本实施例的新型玻璃球洒水喷头,包括支撑架3、玻璃球4和溅水盘1;溅水盘1与支撑架3的顶部铆接,支撑架3的上部设有固定玻璃球的固定装置2,支撑架3的下部设有管接头,管接头的出水口处设有密封座5,玻璃球4设于固定装置2和密封座5之间;本实施例中支撑架3为左右对称的结构,支撑架3上部两个相向的内侧面(即图1中a面和b面)均为直斜面,两个内侧面(a面和b面)之间的夹角α为90度。
本实施例中固定装置2采用紧固螺钉。另外,两个内侧面(即图1中所示的a面和b面)之间的夹角α可以选择80-100度之间的任意一个角度。这样,当玻璃球4遇热破裂时,可以防止密封座5挂在固定装置2上发生沉积现象,从而改善了喷头布水的均匀性。
为了进一步提高喷头布水的均匀性,如图2所示,本实施例支撑架3上部的横截面为自外侧向内侧逐渐收缩的楔形。这样不但增强了喷头的灭火效果。而且减少了材料,降低了成本。
本实施例还可以作以下改进:
1)如图1所示,密封座5和管接头的出水口之间可以设置密封弹垫6。
2)如图3和图4所示,溅水盘1远离支撑架3的外表面(即图4中C表面)为水平面。这样可以减少溅水盘1的加工步骤,降低生产成本,同时还可以保证其加工精度,保证喷头的一致性。
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