[实用新型]换热板及板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型公开涉及空调及制冷技术领域，尤其涉及用于上述领域的换热板及板式换热器。

背景技术

在板式换热器中，其的性能和成本始终是两个重要的因素。对于当前的板式换热器，在其的换热板表面上的流体分配不均对热传递性能产生了显著大的影响，且随着换热板宽度的增大而不断变差。

鉴于上述，确有必要提供一种新型的换热板和板式换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

在本实用新型的一个方面中，提供了一种换热板，所述换热板包括：

主体；

凹坑和/或突点，以预定的图案布置在所述主体的表面上；

多个调节部，其中每一个凹坑和/或突点的周边处设置有成四边形的四个调节部，由此每一凹坑和/或突点与其周边上的调节部构成一个基本传热单元，

每一基本传热单元中的调节部，在换热板上的流体的主流动方向上设置成具有较大的间隙而在换热板上的流体的副流动方向上设置成具有较小的间隙。

在一个实施例中，通过改变大体平行于主流动方向上的相邻的两个调节部之间的间隙、调节部的大小、每一调节部相对于主流动方向的角度，来调整流动截面的大小，从而达到控制不同截面的流量/流速分布。

在一个实施例中，所述调节部被设置成大体S形、或如图3a-3h中任一个所示的图形、。

在一个实施例中，在每一所述基本传热单元中，调节部都设置成细长形，其中所述调节部具有相同的形状或不同的形状。

在一个实施例中，在每一所述基本传热单元中，四个调节部布置成大致平行四边形。

在一个实施例中，凹坑和/或突点在主流动方向上具有比在副流动方向更大的尺寸。

在一个实施例中，所述调节部被以大体“I”形、“V”形、“W”形、V+W形、W+W形、或V+A形的布局布置在换热板上。

在一个实施例中，V形的角度在90-150°之间。

在一个实施例中，至少在所述基本传热单元中的至少一个基本传热单元中，至少一个所述调节部设置成用于使流体的流动光滑平整过渡的连接过渡部。

在一个实施例中，所述连接过渡部设置在主流动方向发生改变的位置处，并且设置成如图3a和/或如图3b所示的图形的异形调节部。

在一个实施例中，在换热板的主体表面上设置有凹坑的情况下，所述调节部从所述主体表面向外凸起；或

在换热板的主体表面上设置有突点的情况下，所述调节部从所述主体表面向里凹陷。

在本实用新型的另一个方面中，提供了一种板式换热器，包括至少一个如前述权利要求中任一项所述的换热板。

本实用新型是一种对于解决上述的可靠性和流体分配不均两个问题的好的解决方案。其为在不损失可靠性的情况下使用更加薄的材料提供了可能，其也对降低成本做出了贡献。

本实用新型所提出的新的凹坑和/突点的轮廓可以容易地向侧边引导流体，使得流体沿着换热板表面的分配更好。同时，诸如S形的调节部可以导致流体的涡流并增强热传递。所述新型的凹坑和/或突点的布局可以减少流体的旁流，其也可以改善热传递效率，而不增加压降。

凹坑和/或突点的图案具有好的强度，其导致了为了降低成本而使用 较薄的厚度提供了可能。但是，在这种情况下，其中的流体分配不是很好，这导致了相应的性能问题。

由此，本实用新型的换热板或板式换热器可以提供好的分配，且具有好的性能和可靠性。

本实用新型的主要构思在于：

1)迫使流体散布到侧边；

2)在蒸发时减少来回流动；

3)为了高的热传递效率在诸如S形调节部的情况下增加湍流和涡流；

4)减少或消除旁流；

5)在制冷剂侧和水侧的换热板上实现了灵活的不对称设计；

6)用大的焊点增加高压侧的应力和强度。

附图说明

现在参照随附的示意性附图，仅以举例的方式，描述本实用新型的实施例，其中，在附图中相应的附图标记表示相应的部件。

图1A示出了根据本实用新型的一个实施例的具有调节部的换热板的结构示意图，其中所述调节部成V形布置；

图1B示出了根据本实用新型的另一个实施例的具有调节部的换热板的结构的示意图，其中所述调节部成W形布置；

图2A示出了根据本实用新型的一个实施例的具有四个调节部的基本传热单元的示意图；

图2B示出了在实际的换热板上的具有四个调节部的基本传热单元的视图；