[实用新型]卡箍快开式大直径容器密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压静密封领域，具体是涉及一种卡箍快开式大直径容器密封装置。

背景技术

卡箍快开式大直径容器包括筒体和封头，筒体和封头上均固定有法兰，对应称之为筒体法兰和封头法兰，封头法兰扣在筒体法兰上，并通过卡箍固定，筒体法兰的密封面沿圆周方向开有凹槽，凹槽内设置有密封圈，筒体法兰和封头法兰之间通过密封圈密封，当容器直径较大并且压力较高时，卡箍容易发生变形，密封圈容易被压力挤进筒体法兰的密封面和封头法兰的密封面之间的间隙里，导致卡箍与筒体法兰、封头法兰间的摩擦力均瞬间增加很多倍，卡箍不能旋转，容器的封头无法打开。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种卡箍快开式大直径容器密封装置，能够避免密封圈被压力挤进筒体法兰的密封面和封头法兰的密封面之间的间隙里，卡箍能够旋转，容器的封头便于打开。

本实用新型提供一种卡箍快开式大直径容器密封装置，包括筒体法兰和封头法兰，所述筒体法兰的密封面沿圆周方向开有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，所述封头法兰扣在筒体法兰上，并通过卡箍固定，所述凹槽内还设置有挡圈，所述挡圈位于密封圈的外侧；所述封头法兰的密封面沿圆周方向设置有与凹槽匹配的限位凸台，所述限位凸台伸入凹槽内，挡住密封圈，限位凸台与挡圈将密封圈限位在凹槽内。

在上述技术方案的基础上，所述凹槽的内侧间隔开有多个缺口，筒体法兰的密封面开有与缺口一一对应的固定槽，每个固定槽内均固定有用于阻挡密封圈的挡片，所有挡片均延伸至密封圈，将密封圈压紧固定。

在上述技术方案的基础上，所述凹槽的纵截面呈矩形。

在上述技术方案的基础上，所述密封圈为O形圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

(1)本实用新型中的密封圈的外侧设置有挡圈，封头法兰的密封面沿圆周方向设置有与凹槽匹配的限位凸台，限位凸台伸入凹槽内，将密封圈挡住，限位凸台与挡圈将密封圈限位在凹槽内，能够有效避免密封圈被压力挤进筒体法兰的密封面和封头法兰的密封面之间的间隙里，使卡箍能够旋转，容器的封头便于打开。

(2)本实用新型中的密封圈被挡圈挡住，密封圈在承受压力后将挡圈压紧，由于挡圈有一定硬度，难以被挤进筒体法兰的密封面和封头法兰的密封面之间的间隙里，从而避免密封圈被挤进筒体法兰的密封面和封头法兰的密封面之间的间隙里，使卡箍能够旋转，容器的封头便于打开。

(3)本实用新型中的密封圈的内侧设置有挡片，挡片将密封圈压紧固定，能够进一步避免密封圈被压力挤进筒体法兰的密封面和封头法兰的密封面之间的间隙里，使卡箍能够旋转，容器的封头便于打开。

附图说明

图1是本实用新型实施例中卡箍快开式大直径容器密封装置的结构示意图。

附图标记：1-筒体法兰，2-封头法兰，3-凹槽，4-挡圈，5-密封圈，6-挡片，7-限位凸台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种卡箍快开式大直径容器密封装置，该密封装置包括筒体法兰1和封头法兰2，筒体法兰1的密封面沿圆周方向开有凹槽3，凹槽3内设置有密封圈5，封头法兰2扣在筒体法兰1上，并通过卡箍固定，凹槽3内还设置有挡圈4，挡圈4位于密封圈5的外侧；封头法兰2的密封面沿圆周方向设置有与凹槽3匹配的限位凸台7，限位凸台7伸入凹槽3内，挡住密封圈5，限位凸台7与挡圈4将密封圈5限位在凹槽3内，从而避免密封圈5被压力挤进筒体法兰1的密封面和封头法兰2的密封面之间的间隙里。

凹槽3的内侧间隔开有多个缺口，筒体法兰1的密封面开有与缺口一一对应的固定槽，每个固定槽内均固定有用于阻挡密封圈5的挡片6，所有挡片6均延伸至密封圈5，将密封圈5压紧固定，从而进一步避免密封圈5被压力挤进筒体法兰1的密封面和封头法兰2的密封面之间的间隙里。

本实用新型中凹槽3的纵截面呈矩形，密封圈5为O形圈。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。