[实用新型]一种压裂泵阀芯的分离式结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压裂泵，特别是涉及一种压裂泵阀芯。 

背景技术

现有技术中，压裂泵阀芯为一个整体结构，通过车床加工而成，由于阀芯上的定位爪结构复杂，这在加工过程中会造成加工死角，使得加工非常困难而且成品率、合格率很低、生产成本高，不能满足客户需求。 

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分离式阀芯结构，即将阀芯分解成多个部分、分别加工，然后再装配成整体。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压裂泵阀芯的分离式结构，包括密封座和定位爪，其特征是：所述的密封座与定位爪装配一端设有柱体，所述的柱体与定位爪的通孔装配，并与定位爪通过铆钉铆焊固定。 

进一步，所述的铆钉与水平面呈45°角将柱体与定位爪通过铆焊固定。 

进一步，所述的铆钉铆入端均匀分布在通孔的同心圆上，所述的同心圆设在定位爪上。 

进一步，所述的铆钉有4颗。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够达到提高产品合格率、生产效率、降低制造成本和制造难度的效果，所述的生产效率至少提高5倍。 

附图说明

图1是本实用新型一一种压裂泵阀芯的分离式结构具体实施方式的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

参见图1，一种压裂泵阀芯的分离式结构，包括密封座1和定位爪2，所述的密封座1与定位爪2装配一端设有柱体11，所述的柱体11与定位爪2的通孔21装配，并通过铆钉3铆焊固定； 

所述的铆钉3最好与水平面呈45°角将柱体11与定位爪2铆焊固定； 

所述的铆钉3最好有4颗，且铆入端均匀分布在通孔21的同心圆上，所述的同心圆设在定位爪2上。 

通过这种分离结构，可以对密封座1采用浇铸的方式制造，对定位爪2采用机加工制造，最后再将密封座1和定位爪2通过铆焊固定为一体；这种方式有效地避免了整体加工时由于定位爪造成的加工死角，而且由于密封座采用浇铸的方式生产，能够有效降低密封座的制造成本；故本实用新型能够达到提高产品合格率、生产效率、降低制造成本和制造难度的效果，所述的生产效率至少提高5倍。 

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。