[实用新型]一种牵引蓄电池化成用双通道注酸接头有效
| 申请号: | 201420452641.6 | 申请日: | 2014-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN204130620U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
| 发明(设计)人: | 张宾;赵俊;许卫疆;周青元;张永锋 | 申请(专利权)人: | 艾诺斯(中国)华达电源系统有限公司 |
| 主分类号: | H01M2/36 | 分类号: | H01M2/36;H01M2/02;H01M2/08 |
| 代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 李海燕 |
| 地址: | 518000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 牵引 蓄电池 化成 双通道 接头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种接头装置,具体涉及一种牵引蓄电池化成用双通道注酸接头。
背景技术
蓄电池的应用领域十分广泛,其根据用途的不同可分为通信后备用、牵引动力用、起动用等不同的种类,牵引蓄电池主要是作为电动叉车及工程车的动力电源,目前在国内其主要的化成方式是采用水浴化成或极板化成,这两种方式在化成过程中均需要大量的水进行冷却或冲洗,对水资源浪费较大且不利于环境保护,这样的化成方式给环境造成了极大的污染,酸性物质腐蚀性极强,在使用的过程中需要十分的小心,很多目前的注酸接头使用的过程中常常会出现酸性物质泄漏,密封性能不是很好,同时在注酸接头的连接的时候,不能够连接紧密,存在较大的安全隐患,注酸的时候也会将杂质带到蓄电池中,这样会给蓄电池的使用带来了威胁,杂质较多影响蓄电池的使用情况,可能会堵塞接头的进出口。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种密封性能好,效率高的一种牵引蓄电池化成用双通道注酸接头。
本实用新型的技术方案为:一种牵引蓄电池化成用双通道注酸接头,包括注酸接头,所述的注酸接头采用双通道结构,所述的注酸接头一个通道用来进酸另外一个通道用来出酸,所述的注酸接头上设有密封装置,所述的密封装置通过与电池盖进行紧密配合,所述的注酸接头采用加强型材质,所述的进酸和出酸通道通过接头与化成装置相连接,所述的注酸接头两侧分别设有一个弹性卡扣,所述的弹性卡扣位于注酸接头的中部,,所述的注酸接头通过弹性卡扣与电池盖安全阀进行连接,所述的进酸和出酸通道为半圆形结构,所述的进酸和出酸通道位于注酸接头的底部,所述的注酸接头的底部设有过滤筛洗装置。
所述的密封装置为密封圈,所述的密封圈为环形密封圈,所述的环形密封圈位于注酸接头的内侧,所述的环形密封圈采用双环形密封圈。
所述的加强型材质为PP加强型材质,所述的接头采用防脱结构的接头,所述的防脱结构的接头的形状为圆台形。
所述的进酸通道的面积大于出酸通道,所述的过滤筛洗装置为细孔材质的注酸筛。
所述的进酸通道的高度大于出酸通道,所述的进酸通道和出酸通道之间的高度差为12mm-15mm,所述的注酸接头的底部采用45°开口结构。
所述的注酸接头的底部设有双侧竖槽,所述的双侧竖槽分别与出酸通道与进酸通道配合,所述的双侧竖槽的高度分别为17mm-19mm和7mm-9mm。
所述的注酸筛底部开有方孔,所述的方孔的个数为24-30个,所述的方孔的直径为1mm-3mm,所述的注酸筛的外侧边采用翻边结构,所述的翻边的角度为15°-20°。
所述的双环形密封圈的中心距离为5mm-8mm,所述的双环形密封圈的壁厚为2mm-3mm,所述的双环形密封圈的直径为30mm-35mm。
本实用新型的优点是:采用双通道注酸接头,能够提高注酸的效率,在化成的过程中不需要使用水进行冷却,不会对水资源造成极大的浪费,保护了环境,节约了能源消耗,在注酸接头上设有双环形密封圈,能够让注酸接头与电池盖配合的更加紧密,不会造成酸液的泄露,采用PP材质能够增强注酸接头的耐腐蚀性能,通过圆台形防脱结构接头与化成装置相连,能够使得连接更加牢固,保证了出酸通道和进酸通道的通畅,注酸接头的中部两侧设有弹性卡扣,让注酸接头与电池盖安全阀口牢固连接,避免了注酸接头脱落的现场,通过设置注酸筛,使得杂质不会进入蓄电池中,避免的杂质将注酸口堵塞,注酸接头的底部在于45°开口结构,优化了注酸接头的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的A-A剖视图。
图4为本实用新型的B-B剖视图。
图中1为注酸接头,2为密封装置,3为弹性卡扣,4为过滤筛洗装置,5为双侧竖槽,6为方孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
一种牵引蓄电池化成用双通道注酸接头,包括注酸接头1,注酸接头1采用双通道结构,注酸接头1一个通道用来进酸另外一个通道用来出酸,注酸接头1上设有密封装置2,密封装置2通过与电池盖进行紧密配合,注酸接头1采用加强型材质,进酸和出酸通道通过接头与化成装置相连接,注酸接头1两侧分别设有一个弹性卡扣3,弹性卡扣3位于注酸接头1的中部,注酸接头1通过弹性卡扣3与电池盖安全阀进行连接,进酸和出酸通道为半圆形结构,进酸和出酸通道位于注酸接头1的底部,注酸接头1的底部设有过滤筛洗装置4,密封装置2为密封圈,密封圈为环形密封圈,环形密封圈位于注酸接头1的内侧,环形密封圈采用双环形密封圈,加强型材质为PP加强型材质,接头采用防脱结构的接头,防脱结构的接头的形状为圆台形,进酸通道的面积大于出酸通道,过滤筛洗装置4为细孔材质的注酸筛,进酸通道的高度大于出酸通道,进酸通道和出酸通道之间的高度差为14.7mm,注酸接头1的底部采用45°开口结构,注酸接头1的底部设有双侧竖槽5,双侧竖槽5分别与出酸通道与进酸通道配合,双侧竖槽5的高度分别为18.3mm和7.7mm,注酸筛底部开有方孔6,方孔6的个数为26个,方孔6的直径为2mm,注酸筛的外侧边采用翻边结构,翻边的角度为20°,双环形密封圈的中心距离为6mm,双环形密封圈的壁厚为2.3mm,双环形密封圈的直径为32mm。
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