[实用新型]木材调直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调直机，特别是一种木材调直机。

背景技术

目前，大多数木材加工厂对于弯曲的木材采取人工的方式进行调直，劳动强度大，成本高，效率低，调直效果不理想，且容易破坏木材，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种不易使木材损坏，降低工人劳动强度的木材调直机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种木材调直机，包括机架，电机，减速机，压轮，减速机与传动装置连接，传动装置的输出轴上装有主动压轮，主动压轮上方装有与机架连接的从动压轮。

上述技术方案与现有技术相比，该机不易使木材损坏，结构简单，成本低，能减轻劳动强度，节省人力资源，提高生产效率。

本实用新型的优选方案是：

传动装置的一侧装有固直管。

所述固直管是圆管结构，主动压轮和从动压轮上分别设置有弧形凹槽结构。

固直管是方管结构，主动压轮和从动压轮上分别设置有三角形凹槽结构。

传动装置中的主动带轮与减速机连接，减速机与电机连接，主动带轮通过皮带与从动带轮连接，从动带轮与主动齿轮同轴连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮轴上装有主动压轮。

固直管外部设置有冷却皿，冷却皿内盛放有冷却介质。

从动压轮位于主动压轮的斜上方，主动压轮和从动压轮的结构相同。

主动压轮和从动压轮分别设置为六个。

从动齿轮设置为六个，六个从动齿轮的轴线置于同一水平线上，相邻的从动齿轮通过介轮相啮合。

该固直管的回转中心位于主动压轮和从动压轮两者的轴向对称中心线上，固直管内径的大小与主动压轮凹槽结构和从动压轮凹槽结构的上、下最大垂直间距相适应。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

本实施例中，参见附图1至附图3，图中：电机1、连接杆2、减速机3、主动带轮4、皮带5、主动齿轮6、从动压轮7、调整螺杆8、冷却皿9、固直管10、机架11、从动齿轮12、主动压轮13、从动带轮14、介轮15。

减速机3与传动装置中的主动带轮4连接，减速机3与电机1连接，主动带轮4通过皮带5与从动带轮14连接，从动带轮14与主动齿轮6同轴连接，主动齿轮6与从动齿轮12相啮合，从动齿轮12的轴上装有主动压轮13。

主动压轮13的斜上方装有与机架11连接的从动压轮7；传动装置的一侧装有固直管10。固直管10是圆管结构，主动压轮13和从动压轮7上分别设置有弧形凹槽结构。上、下弧形凹槽结构构成的间隙与圆管结构相适应。固直管10的回转中心位于主动压轮13和从动压轮7两者的轴向对称中心线上，固直管10内径的大小与主动压轮13凹槽结构和从动压轮7凹槽结构的上、下最大垂直间距相等或大于上、下最大垂直间距。

固直管10也可以根据实际需要设计成方管结构，主动压轮13和从动压轮7上也可以分别设置成与方管结构相适应的三角形凹槽结构；上、下三角形凹槽结构构成的间隙与方管结构相适应。

固直管10外部设置有冷却皿9，冷却皿9内盛放有冷却介质：水。

主动压轮13和从动压轮7的结构相同并且上、下相对应设置。

主动压轮13和从动压轮7分别设置为六个；从动压轮7所在的安装轴通过调整螺杆8与机架11连接，根据木材的尺寸对调整螺杆8进行调整，控制从动压轮7所在安装轴的升降。

六个从动齿轮12的轴线置于同一水平线上，相邻的从动齿轮12通过介轮15相啮合。

首先把弯曲的木杆或方木放入蒸汽箱中通入水蒸气，使之软化；通入水蒸气的时间根据木材软化程度而定。

调直机由多个上、下平行的主动压轮13和从动压轮7组成，电机1把动力传递给减速机3，减速机3通过主动带轮4、皮带5将电机动力传递给主动齿轮6，使主动齿轮6、介轮15带动多个从动齿轮12使之转动，由从动齿轮12连接的主动压轮13全部向前转动；此时将预先软化的木杆或方木放入工作中的调直机中，由主动压轮13和从动压轮6上下滚动对木杆或方木进行压直；压直后的木杆或方木依次由主动压轮13和从动压轮6的转动带入冷却皿9中心固定的固直管10中进行冷却成型处理。