[实用新型]一种新型蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型蒸发器。

背景技术

蒸发器是冰淇淋机的重要组成部分，加入蒸发器内部的水在蒸发器内进行降温处理后生成冰淇淋，然后通过冰淇淋的开关机构输出。现有的冰淇淋机用蒸发器通常为筒状结构，筒状结构的侧壁外表面缠绕有螺旋的铜管，冷媒在铜管内流动，铜管内部的冷媒通过筒状结构与筒状结构内部的水发生热交换，然而，由于冷媒和水的热传递需要经过铜管和筒状结构的侧壁，其热传递效率低，效果不够理想。

也有的蒸发器是在筒状结构的外表面加工螺旋槽，然后在螺旋槽外部设置封板，利用螺旋槽形成冷媒流道，可提高热传递效率，但是这种结构的蒸发器加工方法较为复杂，工艺精度要求较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种新型蒸发器，该蒸发器能够在确保具有较高热传递效率的同时，简化加工方法。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型蒸发器，包括蒸发筒，蒸发筒的侧壁上设置有由其一端延伸至另一端的多个通孔，通孔的延伸至蒸发筒上端面的部分形成第一连接端、延伸至蒸发筒下端面的部分形成第二连接端，每两个相邻的通孔组成一个管路单元，该管路单元中的两通孔的第一连接端通过开设于蒸发筒上端面的第一连通槽导通、两通孔的第二连接端分别和与该管路单元相邻的两管路单元中相邻通孔的第二连接端通过设置于蒸发筒下端面的第二连通槽连通，第一联通槽和第二连通槽外部均封盖有封板；多个管路单元依次连通形成冷媒流道。

蒸发筒的上端面和下端面均设置有凹位，封盖扣设在凹位内。

蒸发筒的上端部和下端部均分别设置有固定套，蒸发筒的上端面、下端面和对应的固定套之间设置有密封圈。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型由于是在蒸发筒上设置轴向的通孔作为组成冷媒流道的单元，从而使蒸发筒可以采用挤出模具一次性加工成型，简化了蒸发筒的加工过程，提高了加工效率，同时对加工精度要求较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型冷媒流道的示意图；

图4为图3中B处的放大视图；

图5为图3中C处的放大视图；

其中：100、蒸发筒；110、上端面；111、第一连通槽；120、下端面；121、第二连通槽；130、通孔；140、封板；20、固定套；30、密封圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-5所示，为本实用新型的一种蒸发器，其包括蒸发筒100，蒸发筒100的侧壁上设置有多个通孔130，该多个通孔130均是由蒸发筒100的上端面110延伸至下端面120，通孔130延伸至蒸发筒100上端面110的部分形成第一连接端、延伸至蒸发筒100下端面120的部分形成第二连接端，上述的多个通孔130中，每两个相邻的通孔130组成一个管路单元，即每一个管路单元在蒸发筒100的上端面110形成两个第一连接端、在蒸发筒100的下端面120形成两个第二连接端，在蒸发筒100的上端面110上设置有与管路单元数量相等且一一对应的多个第一连通槽111，第一连通槽111将与其对应的管路单元的两个第一连接端连通，使每一个管路单元的两个通孔130的上端部导通；在下端面120上位于每两个相邻的两管路单元之间均开设有一第二连通槽121，管路单元中的两通孔130的第二连接端分别通过第二连通槽121和与该管路单元相邻的管路单元中相邻通孔130的第二连接端连通，也就是说，上述的第一连通槽111和第二连通槽121实际上是在蒸发筒100的圆周方向上间隔的分布，采用上述连接后，将多个管路单元中的通孔130依次连通，即将多个管路单元依次连通形成冷媒流道，与现有的螺旋冷却流道不同的是，本实用新型在蒸发筒100侧壁上形成的冷媒流道是沿着蒸发筒100轴向延伸，冷媒能够顺延蒸发筒100的轴向顺延冷媒流道来回的流动，其相比于现有螺旋冷却流道，具有较长的流动距离，冷媒与蒸发筒100内的水充分的发生热交换，从而达到节能的目的。上述的第一连通槽111和第二连通槽121外部均设置有封板140，封板140密封的封堵于第一连通槽111和第二连通槽121外部，确保冷媒流道的密封性。

为了提高密封性以及美观度，在蒸发筒100的上端面110和下端面120上均分别设置有凹位，第一连通槽111和第二连通槽121均位于凹位内，封板140扣设在凹位中，封板140的表面与上端面110或下端面120平齐。